[發明專利]一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置在審
| 申請號: | 202011043871.3 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112066235A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 李應春;陳建華;劉樹平;吳光其;吳振華;李鵬程 | 申請(專利權)人: | 岳陽長嶺煉化通達建筑安裝工程有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/30 | 分類號: | F16N7/30;F16N19/00 |
| 代理公司: | 長沙麓創時代專利代理事務所(普通合伙) 43249 | 代理人: | 賈慶 |
| 地址: | 414012 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉油 化工 高溫 高壓 換熱器 注油 裝置 | ||
本發明公開了一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置,包括油箱,油箱頂部連通有風管和注油管,油箱底部連通有出油管;風管、注油管和出油管上均安裝有閥門,風管連通有氣泵;出油管連通有換熱器;換熱器端部通過螺栓螺紋固定有封蓋;所述螺栓包括螺紋部和旋緊部,旋緊部外接圓半徑小于或等于螺紋部的半徑;螺紋部螺紋連接有螺栓蓋帽。本發明通過風壓進行注油,克服了電驅動的泵與潤滑油直接接觸容易出現燃爆的問題,解決了現有技術注油時人工勞動強度大、加油效率低問題,且解決了潤滑油容易從大螺紋和螺栓處泄漏的問題。
技術領域
本發明屬于機械領域,尤其涉及一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置。
背景技術
高溫高壓換熱器內需要注油,但是注入的油類遇到電容易出現燃爆的風險,因此不能使用電力驅動的泵類,因此通常是人工注油,注油效率低、人工人工勞動強度大。此外,高溫高壓換熱器的潤滑油需要注入到大螺紋和內外壓緊螺栓的縫隙內,以防止長期高溫使用時生銹,但是這也導致潤滑油容易從大螺紋和內外壓緊螺栓泄漏。
發明內容
為解決上述問題,本發明公開了一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置。本發明通過風壓進行注油,克服了電驅動的泵與潤滑油直接接觸容易出現燃爆的問題,解決了現有技術注油時人工勞動強度大、加油效率低問題,且解決了潤滑油容易從大螺紋和螺栓處泄漏的問題。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:
一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置,包括油箱,油箱頂部連通有風管和注油管,油箱底部連通有出油管;風管、注油管和出油管上均安裝有閥門,風管連通有氣泵;出油管連通有換熱器;換熱器端部通過螺栓螺紋固定有封蓋;所述螺栓包括螺紋部和旋緊部,旋緊部外接圓半徑小于或等于螺紋部的半徑;螺紋部螺紋連接有螺栓蓋帽。
進一步的改進,所述端蓋與換熱器的縫隙處纏繞有石墨盤根。
進一步的改進,所述油箱上部側面安裝有透視鏡。
進一步的改進,所述油箱底部安裝有支腿。
進一步的改進,所述注油管頂部安裝有漏斗。
進一步的改進,所述換熱器底部安裝有支座。
進一步的改進,所述旋緊部為正六面狀。
本發明優點:
本發明通過風壓進行注油,克服了電驅動的泵與潤滑油直接接觸容易出現燃爆的問題,解決了現有技術注油時人工勞動強度大、加油效率低問題,且解決了潤滑油容易從大螺紋和螺栓處泄漏的問題。
附圖說明
圖1為本發明的總圖結構示意圖;
圖2為螺栓和螺栓蓋帽的連接結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。
實施例
如圖1所示的一種煉油化工高溫高壓換熱器注油裝置,包括油箱1,油箱1頂部連通有風管2和注油管3,油箱1底部連通有出油管4;風管2、注油管3和出油管4上均安裝有閥門5,風管2連通有氣泵6;出油管4連通有換熱器7;換熱器7端部通過螺栓8螺紋固定有封蓋9;所述螺栓8包括螺紋部81和旋緊部82,旋緊部82外接圓半徑小于或等于螺紋部81的半徑;螺紋部81螺紋連接有螺栓蓋帽10。
進一步的改進,所述端蓋9與換熱器7的縫隙處纏繞有石墨盤根11。
進一步的改進,所述油箱1上部側面安裝有透視鏡12。
進一步的改進,所述油箱1底部安裝有支腿13。
進一步的改進,所述注油管3頂部安裝有漏斗14。
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