[發(fā)明專利]鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋?yuàn)A具的定位裝置、定位結(jié)構(gòu)及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011043112.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN112171156B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂柏行;郭志光;敖長(zhǎng)江;劉斌;張凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B21F27/12
• 分類號(hào): B21F27/12;B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 劉湘舟;宋元松

1.鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋?yuàn)A具的定位裝置，其特征在于：整體呈圓弧形，包括并排設(shè)置的兩個(gè)U形卡槽（1）及連接在兩個(gè)U形卡槽（1）之間的滑槽（2）；

滑槽（2）包括橫截面呈矩形的圓弧形的外套管（2.1）及適配活動(dòng)插接在外套管（2.1）內(nèi)的橫截面呈矩形的圓弧形的內(nèi)插塊（2.2），內(nèi)插塊（2.2）的內(nèi)側(cè)面與外套管（2.1）的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁緊密貼靠；內(nèi)插塊（2.2）的外側(cè)面中部沿長(zhǎng)軸貫通設(shè)置固定連接有C形卡塊（2.3），C形卡塊（2.3）開口朝外設(shè)置；外套管（2.1）的活動(dòng)端口的外側(cè)面上開設(shè)有貫通的螺栓孔，螺栓（2.4）穿過螺栓孔頂緊在C形卡塊（2.3）上；

內(nèi)插塊（2.2）的固定端面與一U形卡槽（1）固定連接，外套管（2.1）的固定端口與另一U形卡槽（1）固定連接；

與內(nèi)插塊（2.2）固定連接的U形卡槽（1）的開口端面與內(nèi)插塊（2.2）的內(nèi)表面平齊；

與外套管（2.1）固定連接的U形卡槽（1）的開口端面與內(nèi)插塊（2.2）的內(nèi)表面平齊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋?yuàn)A具的定位裝置，其特征在于：內(nèi)插塊（2.2）的外側(cè)面的上部沿長(zhǎng)軸方向貫通設(shè)置有刻度，刻度的起始點(diǎn)為內(nèi)插塊（2.2）的固定端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋?yuàn)A具的定位裝置，其特征在于：刻度的起始值為0，最小分度值為1mm。

4.一種定位結(jié)構(gòu)，包括權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋?yuàn)A具的定位裝置，其特征在于：還包括橫截面呈矩形的圓環(huán)（3）和均勻間隔設(shè)置在圓環(huán)（3）的圓周一側(cè)面上的鋼筋?yuàn)A具（4）；圓環(huán)（3）的直徑與定位裝置所在圓的直徑相同；

鋼筋?yuàn)A具（4）通過定位裝置均勻布設(shè)在圓環(huán)（3）上，相鄰兩鋼筋?yuàn)A具（4）分別契合卡設(shè)在兩個(gè)U形卡槽（1）內(nèi)，并且插接在外套管（2.1）內(nèi)的內(nèi)插塊（2.2）的位置通過頂緊在C形卡塊（2.3）上的螺栓（2.4）固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：鋼筋?yuàn)A具（4）包括預(yù)留套管（4.1）及垂直連接在預(yù)留套管（4.1）中部的調(diào)節(jié)柄（4.2）；

調(diào)節(jié)柄（4.2）是橫截面呈矩形的長(zhǎng)條板體，其頂端面呈圓弧形、與預(yù)留套管（4.1）表面契合連接，其底端面為平面；

調(diào)節(jié)柄（4.2）的中部沿長(zhǎng)軸方向均勻間隔開設(shè)有五個(gè)矩形調(diào)節(jié)孔（4.3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：調(diào)節(jié)孔（4.3）的開設(shè)方向與預(yù)留套管（4.1）的開設(shè)方向相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：相鄰兩調(diào)節(jié)孔（4.3）的中心點(diǎn)之間的間距相同，并與位于最上端的一調(diào)節(jié)孔（4.3）的中心點(diǎn)與預(yù)留套管（4.1）的中心點(diǎn)之間的間距相同。

8.一種施工方法，包括權(quán)利要求7所述的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，步驟為：

步驟一，快速安裝、調(diào)節(jié)鋼筋?yuàn)A具；

（1）圓環(huán)（3）選型；

圓環(huán)型號(hào)：分為A，B，C，D四種型號(hào)；其中A直徑550mm；B直徑1050mm；C直徑1550mm；D直徑2050mm；

根據(jù)需要加工的鋼筋籠直徑，依照下表，選擇合適型號(hào)的圓環(huán)：

圓環(huán)型號(hào)	可加工鋼筋籠直徑范圍/mm
A	300/350/400/450/500/600/650/700/750/800
B	800/850/900/950/1000/1100/1150/1200/1250/1300
C	1300/1350/1400/1450/1500/1600/1650/1700/1750/1800
D	1800/1850/1900/1950/2000/2100/2150/2200/2250/2300

當(dāng)鋼筋籠直徑為400mm時(shí)：查表可知，400mm鋼筋籠直徑應(yīng)選擇圓環(huán)型號(hào)A；

（2）鋼筋?yuàn)A具（4）方向確定；

鋼筋籠主筋應(yīng)插入到鋼筋?yuàn)A具（4）的預(yù)留套管（4.1）內(nèi)；

預(yù)留套管（4.1）下方預(yù)留了五個(gè)矩形的調(diào)節(jié)孔（4.3），鋼筋?yuàn)A具（4）可通過穿過調(diào)節(jié)孔（4.3）的U形螺栓固定在圓環(huán)（3）上，相鄰調(diào)節(jié)孔（4.3）的中心間距均為50mm；預(yù)留套管（4.1）下方的第一個(gè)調(diào)節(jié)孔（4.3）稱為第一孔，第二個(gè)調(diào)節(jié)孔（4.3）稱為第二孔，以此類推；

以鋼筋?yuàn)A具（4）的預(yù)留套管（4.1）在圓環(huán)（3）外側(cè)為正方向，在圓環(huán)（3）內(nèi)側(cè)為反方向；

當(dāng)圓環(huán)A的直徑為550mm時(shí)，待加工鋼筋籠直徑為300～500mm時(shí)，反向安裝鋼筋?yuàn)A具（4）；待加工鋼筋籠直徑為600～800mm時(shí)，正向安裝鋼筋?yuàn)A具（4）；

當(dāng)鋼筋籠直徑為400mm時(shí)，因圓環(huán)A直徑為550mm，每孔增減50mm，計(jì)算出（400-550）/50=-3，即在第三孔反向安裝鋼筋?yuàn)A具；

待加工鋼筋籠直徑的最大可調(diào)范圍：-250mm～+250mm；

（3）定位裝置選型；

定位裝置整體為圓弧形，其型號(hào)：分為a，b，c，d四種型號(hào)；其中a直徑550mm；b直徑1050mm；c直徑1550mm；d直徑2050mm；

根據(jù)A、B、C及D四種圓環(huán)（3）型號(hào)，選定定位裝置型號(hào)，每種圓環(huán)型號(hào)對(duì)應(yīng)一種定位裝置的型號(hào)；

當(dāng)圓環(huán)為直徑550mm的A型號(hào)圓環(huán)時(shí)對(duì)應(yīng)直徑為550mm 的a型號(hào)定位裝置；

定位裝置的作用是在尺量一次相鄰兩鋼筋?yuàn)A具（4）的間距后，用定位裝置記錄相鄰兩鋼筋?yuàn)A具（4）的間距，并將后續(xù)尺量工作用定位裝置代替；

（4）在圓環(huán)（3）上安裝第一個(gè)鋼筋?yuàn)A具（4）；

將圓環(huán)（3）平放在地面，在圓環(huán)上任意位置安裝第一個(gè)鋼筋?yuàn)A具，將鋼筋?yuàn)A具的調(diào)節(jié)孔（4.3）的預(yù)設(shè)孔位與圓環(huán)（3）垂直相交，圓環(huán)（3）的寬度窄于調(diào)節(jié)孔（4.3）的長(zhǎng)度，在圓環(huán)上、下兩側(cè)留有空余空間，使用U型螺栓插入圓環(huán)上下的空余空間，并通過螺母鎖緊U型螺栓兩端，將鋼筋?yuàn)A具（4）固定在圓環(huán)（3）上；

（5）借助直尺在圓環(huán)（3）上安裝第二個(gè)鋼筋?yuàn)A具（4）；

查閱設(shè)計(jì)圖紙或計(jì)算相鄰鋼筋籠主筋直線間距，在第一個(gè)鋼筋?yuàn)A具旁邊，借助直尺測(cè)量后安裝第二個(gè)鋼筋?yuàn)A具并使用U型螺栓固定；

（6）調(diào)節(jié)定位裝置；

將定位裝置長(zhǎng)度拉伸至合適位置，將兩個(gè)U形卡槽（1）分別卡入已安裝的兩個(gè)鋼筋?yuàn)A具上，擰緊螺栓（2.4）后取下定位裝置；

（7）借助定位裝置安裝下一個(gè)鋼筋?yuàn)A具；

將定位裝置一側(cè)的U形卡槽（1）卡入第二個(gè)鋼筋?yuàn)A具，在定位裝置另一側(cè)的U形卡槽（1）內(nèi)卡入下一個(gè)鋼筋?yuàn)A具并使用U型螺栓固定；

（8）重復(fù)步驟（7），直至所有鋼筋?yuàn)A具安裝完成；

（9）裝配備用圓環(huán)；

完成既有圓環(huán)的裝配后，重復(fù)步驟（1）至（8），繼續(xù)進(jìn)行備用圓環(huán)的裝配；

步驟二，快速安拆圓環(huán)（3）；

（I）拆卸圓環(huán)

借助龍門吊，先將既有圓環(huán)的左右側(cè)螺母、螺栓及鋼板拆除，隨后拆除底部及頂部螺母、螺栓及鋼板；

（II）吊裝圓環(huán)

借助龍門吊，將備用圓環(huán)的頂部用四個(gè)螺母將兩個(gè)U型螺栓及一塊5mm厚鋼板緊密連接到鋼筋籠滾焊機(jī)上；使用同樣方法固定圓環(huán)底部及左、右側(cè)，最后松開龍門吊吊環(huán)；

（III）裝配后續(xù)備用圓環(huán)

根據(jù)步驟一，進(jìn)行后續(xù)備用圓環(huán)裝配；

（IV）重復(fù)步驟（I）至（III），直至所有鋼筋籠加工完成。