[發(fā)明專利]一種金屬彈片折彎裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011042841.0 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112275858A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫洋;宋偉強(qiáng);田小變 | 申請(專利權(quán))人: | 孫洋 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D7/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 彈片 折彎 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及金屬彈片領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬彈片折彎裝置及方法。該裝置包括折彎機(jī)架和固定在折彎機(jī)架上的折彎成型機(jī)構(gòu)和折彎檢測機(jī)構(gòu);折彎成型機(jī)構(gòu)輸出端和折彎檢測機(jī)構(gòu)輸出端分別與彈片相接觸,并且折彎成型機(jī)構(gòu)和折彎檢測機(jī)構(gòu)分別與彈片搬移裝置輸出端相銜接;折彎成型機(jī)構(gòu)用于將彈片不同部位折彎設(shè)定的角度;折彎檢測機(jī)構(gòu)用于對彈片的折彎情況進(jìn)行檢測;該裝置通過設(shè)置折彎成型機(jī)構(gòu)減少彈片回彈量,保證彈片精確成型。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬彈片領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬彈片折彎裝置及方法。
背景技術(shù)
金屬彈片屬于沖壓件,采用不銹鋼或者錳料經(jīng)過熱處理后制成,是開關(guān)上的一個重要組成部分,借助于金屬彈片的的導(dǎo)通性,在操作者和產(chǎn)品之間起到一個優(yōu)質(zhì)的開關(guān)的作用。金屬彈片生產(chǎn)是通過沖壓模具冷沖壓加工。隨著五金件逐漸成為電視機(jī)、電腦、空調(diào)、通訊設(shè)備、電子儀器儀表、音響功放等電子電氣設(shè)備中的開關(guān)電源的一個重要組成部分,金屬彈片成型就顯得尤為重要。
現(xiàn)有的金屬彈片生產(chǎn)技術(shù)例如中國國家知識產(chǎn)權(quán)局公開了公開號為CN208853562U,專利名稱為一種五金彈片的沖壓模具,包括上模座、上墊板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座;還包括分設(shè)在沖壓模具橫向兩端的彈片進(jìn)料槽和彈片下料槽;所述下模座設(shè)豎向延伸的導(dǎo)柱且所述導(dǎo)柱能活動插入設(shè)在上模座對應(yīng)位置處的軸套內(nèi),匹配所述沖壓模具的合模/脫模;所述凸模板上設(shè)有若干成型凸模,所述若干成型模包括沿彈片的送料方向設(shè)置的側(cè)刃沖孔模、切邊模、異形孔模、彎曲模及裁斷模,所述若干成型模能貫穿所述卸料板并與所述凹模板沿彈片的送料方向依次設(shè)置的側(cè)刃沖孔部、切邊部、沖異形孔部、彎曲部和裁斷部匹配對應(yīng);所述若干成型模配合所述凹模板將彈片材料依次進(jìn)行側(cè)刃沖孔、切邊、沖異形孔、彎曲和裁斷而成型單體的彈片。
現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:對彈片進(jìn)行折彎時,先將彈片搬移至相應(yīng)下治具中定位,而后上治具下壓,直接將彈片多個折彎位置同時折彎一次成型;而彈片具有一定的彈性,在折彎后會發(fā)生一定程度的回彈;當(dāng)彈片一次折彎位置較多或者部分折彎位置折彎角度較大時,彈片一次折彎產(chǎn)生的變形量較多,相應(yīng)的彈片產(chǎn)生的回彈量也較多;從而造成彈片一次成型時回彈量較大,不利于彈片精確成型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:針對上述問題,提出通過設(shè)置折彎成型機(jī)構(gòu)減少彈片回彈量,保證彈片精確成型的一種金屬彈片折彎裝置及方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種金屬彈片折彎裝置,該裝置包括折彎機(jī)架和固定在折彎機(jī)架上的折彎成型機(jī)構(gòu)和折彎檢測機(jī)構(gòu);折彎成型機(jī)構(gòu)輸出端和折彎檢測機(jī)構(gòu)輸出端分別與彈片相接觸,并且折彎成型機(jī)構(gòu)和折彎檢測機(jī)構(gòu)分別與彈片搬移裝置輸出端相銜接;折彎成型機(jī)構(gòu)用于將彈片不同部位折彎設(shè)定的角度;折彎檢測機(jī)構(gòu)用于對彈片的折彎情況進(jìn)行檢測;折彎成型機(jī)構(gòu)包括第一折彎組件、第二折彎組件和第三折彎組件;第一折彎組件包括第一折彎驅(qū)動和第一壓折元件;第二折彎組件包括第二折彎驅(qū)動和第二壓折元件;第三折彎組件包括第三折彎驅(qū)動和第三壓折元件;第一壓折元件輸出端和第二壓折元件輸出端都與彈片第一折彎位置相接觸并且將第一折彎位置分別折彎至不同的角度;第三壓折元件輸出端與彈片第二折彎位置相接觸;第一折彎驅(qū)動、第二折彎驅(qū)動和第三折彎驅(qū)動分別用于對第一壓折元件、第二壓折元件和第三壓折元件的驅(qū)動;第一壓折元件、第二壓折元件和第三壓折元件用于彈片折彎至設(shè)定角度。
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