[發(fā)明專利]一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011042758.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112240333B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶亞;陳浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州企誠凈化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16B11/00 | 分類號(hào): | F16B11/00;B23P23/00 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張姍 |
| 地址: | 311300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 液壓 自動(dòng) 冷焊 | ||
本發(fā)明公開了一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī),包括上主體和底座,所述底座位于主體的上端外表面與主體固定連接,所述主體的上端外表面兩側(cè)均開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽的下端內(nèi)表面固定連接有液壓機(jī),所述液壓機(jī)的上端外表面固定連接有限位裝置,所述主體的上端外表面前后兩端邊緣處均固定安裝有擋板,所述底座的上端外表面活動(dòng)連接有防護(hù)板,所述防護(hù)板的上方滑動(dòng)連接有收納裝置,所述底座的兩側(cè)外表面與限位裝置連接處開設(shè)有凹槽。本發(fā)明,能夠快速使工作人員把焊接件插入冷壓模具的內(nèi)部,避免了焊接件插入時(shí)與冷壓模具發(fā)生碰撞使得冷壓模具的上的插孔受損變形導(dǎo)致后面不方便焊接件進(jìn)行插入耽誤時(shí)間降低工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液壓冷焊技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī)。
背景技術(shù)
冷壓焊是指室溫下借助壓力使待焊金屬產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)固態(tài)焊接的方法,通過塑性變形擠出連接部位界面上的氧化膜等雜質(zhì),使純潔金屬緊密接觸,達(dá)到晶間結(jié)合。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決:
1.液壓自動(dòng)冷焊機(jī)在使用的時(shí)候,工作人員需要手持焊接件插入到冷焊機(jī)中的冷焊模具內(nèi),一般液壓模塊上的插口較小,在人為的對(duì)準(zhǔn)冷焊模具中插孔的過程中,容易使焊接件的前端與冷壓模塊碰撞,導(dǎo)致冷壓模具上的插孔磨損變形,每次使用后都需要對(duì)冷壓模具進(jìn)行檢修,增加了工作人員的工作量,降低了工作效率,且會(huì)對(duì)后續(xù)插入的焊接件的表面造成刮傷,焊接件的擺放位置不固定,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,不利于工作人員進(jìn)行工作;
2.焊接件在焊接完成后,焊接處的表面會(huì)產(chǎn)生金屬凸塊需要工作人員進(jìn)行剪切,剪切后再進(jìn)行打磨,且液壓冷焊機(jī)沒有對(duì)剪切下的金屬凸塊進(jìn)行收納的裝置,會(huì)出現(xiàn)亂丟亂放的現(xiàn)象,導(dǎo)致工作現(xiàn)場混亂,且金屬凸塊的表面凹凸不平,尖銳處較多,工作人員若是觸碰到金屬凸塊,金屬凸塊表面的尖銳處會(huì)扎傷工作人員,威脅到工作人員的人身安全。
為此,提出一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī),能夠快速使工作人員把焊接件插入冷壓模具的內(nèi)部,避免了焊接件插入時(shí)與冷壓模具發(fā)生碰撞使得冷壓模具的上的插孔受損變形導(dǎo)致后面不方便焊接件進(jìn)行插入耽誤時(shí)間降低工作效率,且避免了插孔處變形對(duì)插入的焊接件表面造成刮傷,通過限位裝置內(nèi)的夾板與夾具對(duì)插入的焊接件進(jìn)行加持,避免了人站立在液壓冷焊機(jī)機(jī)前進(jìn)行手持焊接件,保障了工作人員的人身安全,并且收納裝置方便對(duì)焊接件焊接處的金屬凸塊進(jìn)行打磨與金屬碎屑的收集,避免了人為進(jìn)行剪切再進(jìn)行打磨,降低工作的效率,且收納箱可收集打磨掉的金屬碎屑,避免亂丟亂放對(duì)焊接件對(duì)現(xiàn)場人員造成扎傷,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控液壓自動(dòng)冷焊機(jī),包括上主體和底座,所述底座位于主體的上端外表面與主體固定連接,所述主體的上端外表面兩側(cè)均開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽的下端內(nèi)表面固定連接有第一液壓機(jī),所述第一液壓機(jī)的上端外表面固定連接有限位裝置,所述主體的上端外表面前后兩端邊緣處均固定安裝有擋板,所述底座的上端外表面活動(dòng)連接有防護(hù)板,所述防護(hù)板的上方滑動(dòng)連接有收納裝置,所述底座的兩側(cè)外表面與限位裝置連接處開設(shè)有凹槽;
所述限位裝置包括插管和冷壓模具,所述插管前后通透貫穿整個(gè)限位裝置,且插管的前后端出入口與冷壓模具的焊接件入口相對(duì)應(yīng),所述限位裝置的上端外表面遠(yuǎn)離主體的一側(cè)固定連接有液壓管,所述液壓管的一端活動(dòng)連接有第二螺栓,且液壓管的一端與第二螺栓緊貼,液壓管對(duì)第二螺栓施加液壓沖力使第二螺栓發(fā)生移動(dòng);
所述收納裝置包括第二液壓機(jī)、打磨器、收納箱,所述第二液壓機(jī)位于收納裝置的內(nèi)部,所述打磨器、收納箱均位于收納裝置的內(nèi)部呈上下設(shè)置,且打磨器、收納箱均與收納裝置內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述第二液壓機(jī)與打磨器和收納箱均固定連接,且打磨器、收納箱均位于收納裝置的內(nèi)部,所述收納裝置的上端外表面開設(shè)有放置槽,且收納裝置的前端開設(shè)有收納箱與打磨器的出口。
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