[發(fā)明專利]一種一體式螺母板沖壓成型工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011042617.1
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112296158B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓龍帥;韓赟;徐海衛(wèi);于孟;鄭學(xué)斌;王寶川;邱木生;陽鋒;李春光;馬聞宇;王偉;陳洪生;孫鵬;尼興
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04;B21D28/26;B21D35/00;B23P15/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 修雪靜

1.一種一體式螺母板沖壓成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)在母板上沖壓出軸向尺寸及周向尺寸均大于所述一體式螺母板的螺母的設(shè)計尺寸的凸包；

所述凸包的底部周向尺寸為所述螺母的周向設(shè)計尺寸的2～5倍；

所述凸包的頂部周向尺寸為所述螺母的周向設(shè)計尺寸的1～4倍；

所述凸包的軸向尺寸不超過所述螺母的軸向尺寸的2倍；

(2)通過2個以上沖壓工步對所述凸包進(jìn)行連續(xù)沖壓，每個所述沖壓工步均對所述凸包的軸向尺寸及周向尺寸進(jìn)行壓縮，2個以上所述沖壓工步的壓縮比逐步減小，逐步壓縮減小所述凸包的軸向尺寸及周向尺寸，直至所述凸包的軸向尺寸和壁厚均滿足所述設(shè)計要求；

(3)在所述凸包上沖通孔，并在內(nèi)徑攻絲，得到所述一體式螺母板。

2.如權(quán)利要求1所述的一體式螺母板沖壓成型工藝，其特征在于：步驟(1)中，所述凸包呈圓臺狀。

3.如權(quán)利要求1所述的一體式螺母板沖壓成型工藝，其特征在于：步驟(2)中，所述沖壓工步的數(shù)量為5個以上。

4.如權(quán)利要求1所述的一體式螺母板沖壓成型工藝，其特征在于：步驟(3)中，所述在所述凸包上沖通孔，包括：在所述凸包上采用精沖工藝沖通孔。

5.一種一體式螺母板沖壓成型工藝，所述一體式螺母板的螺母的設(shè)計數(shù)量為2個以上，其特征在于，所述一體式螺母板沖壓成型工藝包括如下步驟：

(1)在母板上同時沖壓出與所述螺母的設(shè)計數(shù)量相同、且軸向尺寸及周向尺寸均大于對應(yīng)的所述螺母的設(shè)計尺寸的凸包；

所述凸包的底部周向尺寸為所述螺母的周向設(shè)計尺寸的2～5倍；

所述凸包的頂部周向尺寸為所述螺母的周向設(shè)計尺寸的1～4倍；

所述凸包的軸向尺寸不超過所述螺母的軸向尺寸的2倍；

(2)通過2個以上沖壓工步對2個以上所述凸包進(jìn)行同步連續(xù)沖壓，每個所述沖壓工步均對所述凸包的軸向尺寸及周向尺寸進(jìn)行壓縮，2個以上所述沖壓工步的壓縮比逐步減小，逐步壓縮減小所述凸包的軸向尺寸及周向尺寸，直至2個以上所述凸包的軸向尺寸和壁厚均滿足所述設(shè)計要求；

(3)在2個以上所述凸包上同時沖通孔，并在內(nèi)攻絲，得到所述一體式螺母板。