[發(fā)明專(zhuān)利]一種海工替打環(huán)鍛件成型裝置以及成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011042288.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112371887B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾海昆;李兆銀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J5/00
• 分類(lèi)號(hào): B21J5/00;B21J5/10;B21J9/04;B21J13/08
• 代理公司: 上海樂(lè)泓專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 31385
• 代理人: 張雪

1.一種海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，包括：

支撐塊，所述支撐塊包括支撐面一和支撐面二，所述支撐面一和所述支撐面二相對(duì)傾斜設(shè)置形成90°V型槽，所述V型槽用于支撐待加工工件的局部；

上平砧，所述上平砧包括水平工作面，所述水平工作面用于沿所述V型槽的中心線擠壓位于所述支撐塊上的所述工件；以及，

上型砧，所述上型砧包括與所述海工替打環(huán)鍛件的外輪廓面相配合的成型面，所述成型面用于所述水平工作面擠壓后再沿所述V型槽的中心線對(duì)位于所述支撐塊上的所述工件進(jìn)行擠壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，所述V型槽的槽底為與海工替打環(huán)鍛件內(nèi)輪廓面相配合的圓弧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，所述支撐塊包括同軸相對(duì)設(shè)置的圓錐部一和圓錐部二，所述圓錐部一和所述圓錐部二之間形成所述V型槽，所述V型槽為環(huán)形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，還包括：

轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)用于支撐所述工件，并配合所述支撐塊帶動(dòng)所述工件旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于所述支撐塊的斜下方，并能夠與所述支撐塊同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，還包括：

支撐架，所述支撐架設(shè)置于所述支撐塊的下方，所述支撐架的頂端與所述V型槽相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，所述支撐塊連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的軸線和所述支撐塊的軸線重合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述支撐塊，所述轉(zhuǎn)軸包括分別位于所述支撐塊兩端的第一轉(zhuǎn)軸部和第二轉(zhuǎn)軸部，所述第一轉(zhuǎn)軸部的長(zhǎng)度小于第二轉(zhuǎn)軸部的長(zhǎng)度。

8.一種海工替打環(huán)鍛件的成型方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-7任一所述的海工替打環(huán)鍛件成型裝置，并包括以下步驟：

S1鍛造圓環(huán)坯；

S2裝夾圓環(huán)坯：

將圓環(huán)坯傾斜架設(shè)在支撐塊上；

S3傾斜壓角擴(kuò)孔：

上下移動(dòng)上平砧以及旋轉(zhuǎn)圓環(huán)坯，對(duì)圓環(huán)坯架設(shè)在支撐塊上的部分進(jìn)行擠壓，使得圓環(huán)坯的外環(huán)面與上底面被逐步擠壓形成平滑曲面；

S4傾斜壓型擴(kuò)孔：

采用上型砧替換上平砧，上下移動(dòng)上型砧以及旋轉(zhuǎn)圓環(huán)坯，對(duì)步驟S3中形成的平滑曲面進(jìn)行擠壓，使得平滑曲面被逐步擠壓形成海工替打環(huán)鍛件的外輪廓面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型方法，其特征在于，步驟S3和S4中，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)坯，具體為：

同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊和位于支撐塊斜下方的轉(zhuǎn)臺(tái)，使得位于其上的圓環(huán)坯旋轉(zhuǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型方法，其特征在于，所述上平砧和所述上型砧的每次壓下量均不大于100mm。