[發(fā)明專利]流化床濕式排渣泄壓密封裝置

在審

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• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112113208A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 高同振;秦裕琨;岳公強
• 申請（專利權(quán)）人: 青島松靈電力環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24;F23C10/28;F16J15/02
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本發(fā)明涉及循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是流化床濕式排渣泄壓密封裝置，包括：密封套筒，所述密封套筒通過限位裝置安裝在刮板機槽體內(nèi)形成水封，下渣管插入所述密封套筒內(nèi)，所述密封套筒不干涉刮板機的運行；所述下渣管與密封套筒的連接處設有的密封組件，所述密封組件用于密封所述密封套筒；以及安全閥組件，一個及以上所述安全閥組件接通一個所述密封套筒或串聯(lián)連接多個密封套筒，用于調(diào)節(jié)密封套筒內(nèi)下渣管排渣產(chǎn)生的壓力；本發(fā)明的有益效果是：流化床濕式排渣泄壓密封裝置既能保持爐膛床壓不被破壞，又能實現(xiàn)循環(huán)流化床的濕式排渣，解決了流渣、結(jié)焦不好處理及底渣冷卻達不到要求的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是流化床濕式排渣泄壓密封裝置。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來，在國內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時必須保持一定的爐膛床壓。

循環(huán)流化床鍋爐排渣系統(tǒng)通常使用干式排渣設備，即冷渣機，爐膛底部設置若干個下渣管，深入冷渣機內(nèi)部，底渣通過下渣管排至冷渣機并在出口處形成渣封，保持爐膛壓力，通過冷渣機的運行將爐膛內(nèi)的底渣冷卻并輸送出去。

循環(huán)流化床鍋爐對燃料適用性很廣，底渣也就多種多樣，有的會發(fā)生流渣、結(jié)焦堵塞等問題，實際運行中也不好處理。摻燒煤矸石等低熱值的燃料時，低渣量非常大，冷渣機一般處理不了，輸送出的底渣普遍超溫，影響下一級輸送設備。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的干式排渣設備存在流渣、結(jié)焦不好處理及底渣冷卻達不到要求的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供流化床濕式排渣泄壓密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

流化床濕式排渣泄壓密封裝置，包括：密封套筒，所述密封套筒通過限位裝置安裝在刮板機槽體內(nèi)形成水封，下渣管插入所述密封套筒內(nèi)，所述密封套筒不干涉刮板機的運行；所述下渣管與密封套筒的連接處設有的密封組件，所述密封組件用于密封所述密封套筒；以及安全閥組件，一個及以上所述安全閥組件接通一個所述密封套筒或串聯(lián)連接多個密封套筒，用于調(diào)節(jié)密封套筒內(nèi)下渣管排渣產(chǎn)生的壓力。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述密封套筒的頂部高出刮板機槽體內(nèi)水面第一距離，所述密封套筒的底部與刮板機槽體底部相距第二距離。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安全閥組件包括安全閥和連接管，所述安全閥設置在所述密封套筒頂部，所述連接管的一端安裝在安全閥的出氣口，連接管的排氣口潛入刮板機槽體內(nèi)水面。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述連接管的排氣口處設有防護罩，用于防止空氣污染。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述密封套筒的頂部固定安裝有滑板，所述滑板與限位裝置滑動配合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位裝置包括限位板，所述限位板安裝在刮板機槽體頂部，所述限位板與刮板機槽體之間設有供滑板滑動的限位槽。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述密封套筒上安裝有壓力檢測裝置，用于檢測所述密封套筒內(nèi)的氣壓。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述壓力檢測裝置包括壓力檢測元件和通訊元件，所述壓力檢測元件通過通訊元件與外部通訊。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述密封組件包括填料密封、金屬膨脹節(jié)或非金屬膨脹節(jié)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述下渣管上設有閥門組件，所述閥門組件用于調(diào)節(jié)下渣管的排渣量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：流化床濕式排渣泄壓密封裝置既能保持爐膛床壓不被破壞，又能實現(xiàn)循環(huán)流化床的濕式排渣，解決了流渣、結(jié)焦不好處理及底渣冷卻達不到要求的問題。