[發明專利]一種定向反光膜的制作工藝

在審

• 申請號: 202011041956.8
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112248359A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 徐君東;章明能
• 申請（專利權）人: 徐君東
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C45/56;B29C45/73;B29C45/00;B29K67/00;B29L7/00;B29L11/00
• 代理公司: 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

1.一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于，該工藝步驟如下：

S1、壓模加工：在薄片的端面上加工出立方角錐的微結構，并通過鎳電鑄對薄片進行表面處理，且控制薄片的厚度使其端面上分布著單排的立方角錐；

S2、合模注塑：將S1制得的薄片安裝至母模(11)中使其相互貼合，然后將公模(12)合裝至母模(11)上，并將盒裝后的模具固定在模架上，通過模架將模具加熱至210-240℃后，把熔融態的聚酯塑料注入模具的型腔中，注塑工序控制在10-15s內完成，且注塑過程中的模具溫度以3-4℃/s的速度繼續升高；

S3、熱壓定型：在S2中的注塑工序完成后，控制模架繼續將模具升溫20-40℃并維持3-5h，待其自然冷卻至220℃后，啟動模架上的制冷片對模具進行主動降溫，使其溫度在30min內降低至90℃以下，然后將模具恢復至自然冷卻的狀態至室溫，獲得反光膜的預制品；

S4、硬化涂覆：把S3中的反光膜預制品轉移至固化室的恒溫恒濕條件下進行硬化處理，并向其立方角錐微結構的表面上涂覆聚碳酸酯材料形成一層透明基質，為反光膜結構提供保護，然后在反光膜的底面上涂抹黏結劑并粘附封皮；

其中，S2-S3中所述的模架包括托殼(1)、擺桿(2)和控制器；所述托殼(1)中安裝有母模(11)，母模(11)的上方設有公模(12)；所述托殼(1)的兩側設有擺桿(2)，擺桿(2)的外側設有轉動安裝的支腿(3)，支腿(3)上設置有驅動的電機(31)；所述托殼(1)的內部設有托板(4)，托板(4)的周向邊緣與托殼(1)的內壁間滑動接觸，托殼(1)與托板(4)間設有伸縮架(5)相連接；所述托板(4)在伸縮架(5)的控制下在托殼(1)的底部與端口的位置間進行移動；所述托板(4)的上表面設置有間歇排布的棱槽(41)，棱槽(41)中安裝有制冷片；所述托板(4)上的棱槽(41)間的凸起設置為凸臺(42)，凸臺(42)中安裝有電磁加熱圈；所述控制器用于調節模架的運行。

2.根據權利要求1所述的一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于：所述托殼(1)的底部設置有淺槽(13)；所述托板(4)的底部設置有嵌槽(43)，嵌槽(43)與淺槽(13)的位置相對應；所述伸縮架(5)的端部設置有鉸接的滑塊(51)，滑塊(51)分別安裝在淺槽(13)與嵌槽(43)中；所述滑塊(51)與淺槽(13)的端部間還設置有驅動的油缸(52)。

3.根據權利要求2所述的一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于：所述托殼(1)的周向上還設置有環繞的通孔(14)，通孔(14)與托板(4)上的棱槽(41)端部位置相對應；所述油缸(52)在控制器的作用下通過伸縮架(5)將托板(4)升起，使棱槽(41)與通孔(14)間相連通。

4.根據權利要求3所述的一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于：所述托殼(1)與擺桿(2)的連接處設有滑桿(6)和桁架(7)；所述滑桿(6)固定在托殼(1)的外壁上，且其長度方向處于水平面上；所述桁架(7)與滑桿(6)間滑動接觸，桁架(7)轉動安裝在擺桿(2)的底部。

5.根據權利要求4所述的一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于：所述滑桿(6)的端部設置有凸起的端頭(61)，端頭(61)朝向桁架(7)的方向設置有彈簧(62)；所述彈簧(62)的一端固定在端頭(61)上，彈簧(62)的另一端設置有接觸桁架(7)端部的承載板(63)。

6.根據權利要求5所述的一種定向反光膜的制作工藝，其特征在于：所述彈簧(62)的端部還設置有托桿(64)，托桿(64)安裝在端頭(61)上，托桿(64)在控制器的調節下改變端頭(61)上的彈簧(62)伸出量。