[發明專利]一種抗皺保形聚酯纖維面料制備工藝

有效

• 申請號: 202011041868.8
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112195632B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 劉金紅;胡可
• 申請（專利權）人: 義烏市傲狐服飾有限公司
• 主分類號: D06G1/00
• 分類號: D06G1/00;F26B3/02;F26B13/10;F26B25/02
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明涉及一種抗皺保形聚酯纖維面料制備工藝，包括底板、烘干裝置、輸入裝置和輸出裝置，底板上端中部安裝有烘干裝置，烘干裝置左側設置有輸入裝置，輸入裝置安裝在底板上，烘干裝置右側設置有輸出裝置，輸出裝置安裝在底板上。本發明可以解決現有的設備在針對抗皺保形聚酯纖維面料進行烘干時，不能對面料進行往復拉升處理，不利于面料內的水分進行烘干排出，從而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干時易出現褶皺的現象，從而降低了面料烘干的平整性，同時，在烘干的過程中不能對面料進行拍打處理，烘干后的面料表面易粘連有毛屑、灰塵，從而降低了面料的干凈程度等問題。

技術領域

本發明涉及面料加工技術領域，特別涉及一種抗皺保形聚酯纖維面料制備工藝。

背景技術

聚酯纖維，俗稱“滌綸”，是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維，簡稱PET纖維，屬于高分子化合物，聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力，其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛，因此，通過聚酯纖維紡織成型的面料具有良好的抗皺保形能力。

目前，現有的設備在針對抗皺保形聚酯纖維面料進行烘干時，通常存在以下不足：1、現有設備在烘干的過程中不能對面料進行往復拉升處理，不利于面料內的水分進行烘干排出，從而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干時易出現褶皺的現象，從而降低了面料烘干的平整性；2、現有的設備在在烘干的過程中不能對面料進行拍打處理，烘干后的面料表面易粘連有毛屑、灰塵，從而降低了面料的干凈程度。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備在針對抗皺保形聚酯纖維面料進行烘干時，不能對面料進行往復拉升處理，不利于面料內的水分進行烘干排出，從而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干時易出現褶皺的現象，從而降低了面料烘干的平整性，同時，在烘干的過程中不能對面料進行拍打處理，烘干后的面料表面易粘連有毛屑、灰塵，從而降低了面料的干凈程度等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種抗皺保形聚酯纖維面料制備工藝，其使用了一種抗皺保形聚酯纖維面料制備設備，該抗皺保形聚酯纖維面料制備設備包括底板、烘干裝置、輸入裝置和輸出裝置，采用上述抗皺保形聚酯纖維面料制備設備對抗皺保形聚酯纖維面料進行烘干時具體方法如下：

S1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規檢測；

S2、面料安裝：通過人工的方式將脫水后的抗皺保形聚酯纖維面料放置在輸入裝置上，之后，將面料穿過烘干裝置與輸出裝置連接；

S3、烘干處理：通過人工的方式將熱風通入烘干裝置內，烘干裝置對面料進行烘干處理，之后，輸出裝置對烘干后的面料進行收卷；

S4、收納入庫：通過人工的方式將收卷后的面料從輸出裝置上取出，并進行集中存放。

底板上端中部安裝有烘干裝置，烘干裝置左側設置有輸入裝置，輸入裝置安裝在底板上，烘干裝置右側設置有輸出裝置，輸出裝置安裝在底板上。

所述的烘干裝置包括烘干框、進氣框、進氣管、往復機構、拍打機構和頂升機構，所述的烘干框安裝在底板上端面上，烘干框呈矩形結構，烘干框內部上下對稱設置有進氣框，進氣框安裝在烘干框內端面上，進氣框內側壁上均勻設置有進氣孔，進氣框左端安裝有進氣管，進氣管與進氣框連通，進氣框之間中心對稱設置有往復機構，往復機構通過滑動配合的方式與進氣框內壁連接，往復機構內端均勻安裝有拍打機構，往復機構之間設置有頂升機構，頂升機構安裝在烘干框后側壁內端面上，頂升機構與往復機構滑動連接，具體工作時，首先，通過人工的方式將面料上下繞卷在往復機構上，之后，人工將熱風從進氣管通入進氣框內，進氣框通過進氣孔將熱風排除并對面料進行烘干，最后，人工啟動頂升機構，頂升機構帶動往復機構對面料進行往復拉扯，從而增大了面料之間的縫隙，便于面料內的水分進行烘干排出，同時，帶動拍打機構對面料進行拍打處理，有效的去除了面料表面粘連的毛屑、灰塵。