[發明專利]一種檢測試劑盒生產的防燙傷型注塑成型裝置

在審

• 申請號: 202011041549.7
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112297337A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 于威;陳美珠
• 申請（專利權）人: 鄭州佐爵生物科技有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/43;B29L31/00
• 代理公司: 鄭州芝麻繪智知識產權代理事務所(普通合伙) 41191
• 代理人: 夏開松

本發明公開了一種檢測試劑盒生產的防燙傷型注塑成型裝置，包括加熱機構、用于切換注塑工位的轉動機構、輸送機構、機架，所述加熱機構設置在所述機架頂部一側，所述轉動機構設置在所述機架后側，所述輸送機構設置在所述機架內側，還包括注塑機構和成型機構，所述注塑機構包括升降氣缸、注塑座、注塑氣缸、注塑管，所述升降氣缸固定部安裝在所述機架頂部。本發明利用成型架的轉動來帶動下模具進行切換，通過成型架上安裝的下模具與上模具進行配合，從而可以提高整個注塑的速度，利用安裝在成型架上的吹氣管來對所述下模具內成型后的檢測試劑盒進行吹氣，從而提高檢測試劑盒的脫模速度。

技術領域

本發明涉及檢測試劑盒生產領域，特別是涉及一種檢測試劑盒生產的防燙傷型注塑成型裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法；傳統的注塑裝置其整個加熱單元均裸露在外側，操作工稍有不慎就會造成燙傷的情況，非常的不安全；同時目前大部分的注塑裝置只能對一個器件進行注塑操作，同時需要往復的移動整個成型座，其整體的注塑成型效率較低，同時在脫模時，由于傳統的注塑裝置，其冷卻時間較短這就會使得有些成品附著在模具上不能自動脫離，需要人工將輔助將其脫離模具，這樣就增加了人工的勞動強度。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種檢測試劑盒生產的防燙傷型注塑成型裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種檢測試劑盒生產的防燙傷型注塑成型裝置，包括加熱機構、用于切換注塑工位的轉動機構、輸送機構、機架，所述加熱機構設置在所述機架頂部一側，所述轉動機構設置在所述機架后側，所述輸送機構設置在所述機架內側，還包括注塑機構和成型機構，所述注塑機構包括升降氣缸、注塑座、注塑氣缸、注塑管，所述升降氣缸固定部安裝在所述機架頂部，所述注塑管連接所述加熱機構，所述注塑座位于所述注塑管上側，所述注塑氣缸固定部安裝在所述機架頂部內側；所述成型機構包括成型架、吹氣管、下模具，所述成型架前后兩端安裝在所述機架內側且位于所述加熱機構和所述輸送機構之間，所述吹氣管安裝在所述成型架內側，所述下模具安裝在所述成型架外側。

優選的：所述加熱機構包括加熱架、融化箱、上模具，所述融化箱通過螺栓連接在所述機架頂部，所述加熱架通過螺釘連接在所述融化箱頂部，所述上模具前后兩端通過螺紋連接在所述升降氣缸伸縮部,所述上模具底部通過軟質導管連接在所述注塑管一側。

如此設置，利用所述升降氣缸伸縮部推動所述上模具向下移動，同時利用所述加熱架來對所述融化箱內的塑料顆粒進行融化，同時通過所述融化箱下端的軟質導管將融化后的塑料膠體導入到所述注塑管內。

優選的：所述轉動機構包括轉動電機、從動齒輪、主動齒輪，所述轉動電機通過螺栓連接在所述機架后側，所述主動齒輪通過鍵連接在所述轉動電機轉動部，所述從動齒輪通過鍵連接在所述成型架后側，所述從動齒輪和所述主動齒輪均位于所述機架內側。

如此設置，利用所述轉動電機轉動部帶動所述主動齒輪進行轉動，通過所述主動齒輪和所述從動齒輪的傳動來帶動所述成型架進行一定角度的轉動。

優選的：所述轉動機構包括轉動電機、帶輪、皮帶，所述轉動電機通過螺栓連接在所述機架后側，所述帶輪通過鍵連接在所述轉動電機轉動部和所述成型架后側，所述皮帶設置在所述帶輪外側，所述帶輪和所述皮帶均位于所述機架內側。

如此設置，利用所述轉動電機轉動部帶動所述帶輪進行轉動，通過所述帶輪和所述皮帶的傳動來帶動所述成型架進行一定角度的轉動。

優選的：所述輸送機構包括輸送輥、輸送電機、輸送帶，所述輸送輥前后兩端通過軸承連接在所述機架內側，所述輸送帶設置在所述輸送輥外側，所述輸送電機通過螺栓連接在所述機架前端。