[發(fā)明專利]一種快干型水性改性油及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011041445.6
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112126024B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 許馳;張衛(wèi)中
• 申請（專利權）人: 南京長江涂料有限公司
• 主分類號: C08F289/00
• 分類號: C08F289/00;C08F212/08;C08F216/08;C08F212/12;C09D151/00;C09D7/65
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 韓正玉;徐冬濤

本發(fā)明公開一種快干型水性改性油及其制備方法，屬于涂料技術領域。該方法在無氧的環(huán)境中，將不飽和油、酸酐、一部分改性劑混合均勻后升溫到200～220℃進行反應，當反應產(chǎn)物的酸值為55～65mgKOH/g時反應結束，降溫至110～120℃，得到組分一；將剩余的改性劑和部分引發(fā)劑混合均勻，得到組分二；在110～120℃條件下，將組分二勻速滴加至組分一中，約1h滴加完畢；繼續(xù)保溫2h，繼續(xù)加入溶劑與剩余的引發(fā)劑混合液，再保溫2h，降溫至40℃；最后加入中和劑，攪拌30min，加水稀釋即得一種快干型水性改性油。與普通水性油相比，具有較高的分子量和玻璃化溫度。通過雙鍵的自動氧化聚合，涂膜的干燥性能更好且具有優(yōu)異的耐水性能。

技術領域

本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體涉及一種快干型水性改性油及其制備方法。

背景技術

在當下的環(huán)保形勢下，溶劑型涂料，因含有大量VOC，頻繁的涂料施工、保養(yǎng)等易造成環(huán)境污染，引起安全、環(huán)保問題。為社會環(huán)境、個人健康考慮，更應使用環(huán)境友好型，水溶性的涂料。不飽和植物油與具有親水性質的羧酸基團相結合，通過中和以獲得較好的水溶性和穩(wěn)定性，即得水溶性油。不飽和植物油來源廣泛，價格相對穩(wěn)定，水溶性油具有一定的使用范疇，常用于木器涂料或作底漆使用。

與醇酸樹脂漆相比，一般水性油的涂膜性能(如干性)較差。為提高水性油涂膜性能，擴展其使用范疇，可對水性油改性，提高涂膜的干燥性能及耐水性能等。且快干型水性改性油所用的原材料主要為不飽和植物油(約占60～70％)，其價格相對穩(wěn)定，石油化工原料用量少，從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求及經(jīng)濟成本考慮都是不錯的選擇。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的則是解決上述現(xiàn)有技術的不足之處，用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、烯丙醇改性酸酐化不飽和油，提高水性油涂膜的干燥性能；用松香改性酚醛樹脂改性酸酐化不飽和油，提高水性油涂膜的耐水、耐潮濕性能。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種快干型水性改性油及其制備方法，該改性油由以下重量份的組分組成：

在一些優(yōu)選的技術方案中：所述的不飽和油、酸酐、改性劑、中和劑、引發(fā)劑、溶劑的重量份數(shù)依次為70～85份、15～25份、8～15份、2.5～5份、0.1～0.5份、10～20份。

本發(fā)明技術方案中：所述的不飽和油選自桐油、脫水蓖麻油和亞麻油中的一種或幾種；優(yōu)選：所述的桐油：亞麻油：脫水蓖麻油的重量份數(shù)依次為20～28份、35～40份、15～20份。

本發(fā)明技術方案中：所述的酸酐選自順丁烯二酸酐、反丁烯二酸和亞甲基丁烯二酸中的一種或幾種；優(yōu)選：所述的酸酐是順丁烯二酸酐和亞甲基丁烯二酸。

本發(fā)明技術方案中：所述的改性劑選自苯乙烯、烯丙醇、α-甲基苯乙烯、松香改性酚醛樹脂中的一種或幾種；優(yōu)選：所述的改性劑苯乙烯、烯丙醇、α-甲基苯乙烯和松香改性酚醛樹脂的重量份數(shù)依次為5～9.5份、1～1.8份、0.5～0.9份、1.5～2.8份。

本發(fā)明技術方案中：所述的中和劑為三乙胺、氨水、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。

本發(fā)明技術方案中：所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、偶氮二異丁氰中的一種或幾種；優(yōu)選：所述的引發(fā)劑偶氮二異丁氰和過氧化苯甲酰的重量份數(shù)依次為0.2～0.36份、0.05～0.13份。

本發(fā)明技術方案中：所述的溶劑是選自丁醇、異丁醇、乙二醇丁醚和水中的一種或幾種。

一種上述的快干型水性改性油的制備方法，該改性水性油是通過如下方法制備得到：在無氧的環(huán)境中，將不飽和油、酸酐、一部分改性劑混合均勻后升溫到200～220℃進行反應，當反應產(chǎn)物的酸值為55～65mgKOH/g時反應結束，降溫至110～120℃，得到組分一；

將剩余的改性劑和部分引發(fā)劑混合均勻，得到組分二；