[發明專利]一種剝離強度檢測裝置

在審

• 申請號: 202011041095.3
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112033899A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 黃持偉;吳學科;陽如坤;魏宏生
• 申請（專利權）人: 深圳吉陽智能科技有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 嚴誠

本發明公開了一種剝離強度檢測裝置，涉及鋰電池技術領域。該剝離強度檢測裝置包括機架以及安裝于機架上的貼膠機構、滑動機構和檢測機構。第一驅動件與滑動臺連接，第一驅動件用于帶動滑動臺沿第一方向滑動，滑動臺用于固定極片的集流體，貼膠機構用于在極片的涂敷層上粘貼膠帶，檢測機構用于帶動膠帶沿第二方向運動，以使涂敷層隨著膠帶運動，從而與集流體剝離；其中，第一方向與第二方向垂直，滑動臺的滑動速度大小與檢測機構的運動速度大小相同，以使涂敷層與集流體的剝離角度保持為90度。本發明提供的剝離強度檢測裝置能夠對極片進行90度剝離角度的剝離強度檢測，自動化程度高，檢測效率高，檢測結果準確，方便實用。

技術領域

本發明涉及鋰電池技術領域，具體而言，涉及一種剝離強度檢測裝置。

背景技術

在鋰電池的制造過程中，通過將正、負極材料涂敷在集流體(銅箔、鋁箔)上，再經過干燥、輥壓分切后獲得所需要的極片，在此過程中，涂敷層與集流體之間的粘接強度直接關系到極片的質量。若粘接強度較低，則極片在后續的制片、組裝、電解液浸泡及電池使用過程中，涂敷層容易從集流體上剝落，導致鋰電池的性能降低，甚至導致鋰電池失效，嚴重時可能會造成安全事故。因此，在鋰電池極片制造過程中，需要對極片的剝離強度進行檢測。然而，現在極片剝離強度測試都采用人工手動檢測，檢測效率低，檢測結果準確度較低，不能準確評估出極片的剝離強度。

有鑒于此，設計制造出一種自動高效的剝離強度檢測裝置特別是在鋰電池生產中顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種剝離強度檢測裝置，能夠對極片進行90度剝離角度的剝離強度檢測，自動化程度高，檢測效率高，檢測結果準確，方便實用。

本發明是采用以下的技術方案來實現的。

一種剝離強度檢測裝置，包括機架以及安裝于機架上的貼膠機構、滑動機構和檢測機構，滑動機構包括第一驅動件和滑動臺，第一驅動件與滑動臺連接，第一驅動件用于帶動滑動臺沿第一方向滑動，滑動臺用于固定極片的集流體，貼膠機構用于在極片的涂敷層上粘貼膠帶，檢測機構用于帶動膠帶沿第二方向運動，以使涂敷層隨著膠帶運動，從而與集流體剝離；其中，第一方向與第二方向垂直，滑動臺的滑動速度大小與檢測機構的運動速度大小相同，以使涂敷層與集流體的剝離角度保持為90度。

進一步地，貼膠機構包括第二驅動件、固定架和貼膠輥，第二驅動件與固定架連接，貼膠輥安裝于固定架內，且能夠相對于固定架轉動，貼膠輥用于卷繞膠帶，第二驅動件能夠通過固定架帶動貼膠輥在極片上滾動粘貼膠帶。

進一步地，剝離強度檢測裝置還包括氣泵，滑動臺包括臺體和吸附板，吸附板固定連接于臺體上，吸附板開設有吸附孔，吸附孔與氣泵連通，氣泵用于通過吸附孔將極片吸附固定于吸附板上。

進一步地，貼膠機構還包括上切刀組件和下切刀，上切刀組件設置于第二驅動件和固定架之間，且與第二驅動件連接，下切刀與臺體固定連接，上切刀組件用于與下切刀配合，以將膠帶切斷。

進一步地，上切刀組件包括第三驅動件、刀架和上切刀，第二驅動件與刀架連接，第三驅動件安裝于刀架上，且與上切刀連接，第三驅動件能夠帶動上切刀靠近或者遠離下切刀。

進一步地，滑動臺還包括貼膠過渡板，貼膠過渡板固定連接于臺體上，且設置于吸附板和下切刀之間。

進一步地，剝離強度檢測裝置還包括升降機構，升降機構包括第四驅動件和安裝板，第四驅動件安裝于機架上，且與安裝板連接，安裝板與滑動臺滑動配合，第四驅動件能夠通過安裝板帶動滑動臺靠近或者遠離貼膠機構，以調整貼膠機構對極片的貼膠壓力。

進一步地，第一驅動件包括驅動缸、推桿和滑塊，驅動缸固定安裝于機架上，且與推桿連接，推桿遠離驅動缸的一端與滑塊固定連接，滑動臺開設有限位槽，滑塊滑動設置于限位槽內。