[發(fā)明專利]一種全自動生化分析儀控制系統(tǒng)及控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011040690.5
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112162104A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 舒芹;趙暢;張雪嬌;趙愿安;郭靜
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢生之源生物科技股份有限公司
• 主分類號: G01N35/00
• 分類號: G01N35/00;G05D23/20
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 趙澤夏

本發(fā)明提供了一種全自動生化分析儀控制系統(tǒng)，包括：制冷循環(huán)泵、制冷劑循環(huán)主管道、若干制冷劑循環(huán)副管道、制冷件、降溫件、溫度傳感器、處理模塊及冷卻倉，制冷劑循環(huán)主管道的兩端與制冷循環(huán)泵的進(jìn)入端及排出端連接形成循環(huán)管道，制冷件設(shè)置在制冷劑循環(huán)主管道上，制冷劑循環(huán)副管道一端與制冷劑循環(huán)主管道連接導(dǎo)通，另一端與降溫件連接導(dǎo)通，若干降溫件均勻排布在冷卻倉的內(nèi)壁上，將冷卻倉的內(nèi)部空間分割成若干冷卻區(qū)域，每個降溫件對應(yīng)一個冷卻區(qū)域，用于對冷卻區(qū)域制冷；溫度傳感器設(shè)置在冷卻倉的內(nèi)壁上，每個溫度傳感器與一個冷卻區(qū)域?qū)?yīng)，用于測量對應(yīng)冷卻區(qū)域的溫度，制冷劑循環(huán)副管道上設(shè)有電磁閥。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動生化分析儀控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

全自動生化分析儀中，試劑室的作用是用于放置醫(yī)療檢測所用的試劑，通常試劑需要在較低的溫度下進(jìn)行檢測，試劑常規(guī)的冷藏溫度需要保持在4～10℃，現(xiàn)在廣泛采用半導(dǎo)體制冷循環(huán)系統(tǒng)。由于試劑冷藏的需要，因而在試劑室上配置有制冷系統(tǒng)，進(jìn)而實現(xiàn)試劑室的制冷作用。

現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)的傳感器分布于試劑室內(nèi)，但其制冷設(shè)備是一體式的，一制冷就是對試劑室內(nèi)整體制冷，一停止工作就是完全停止工作。

當(dāng)試劑室打開或放入試劑會導(dǎo)致試劑室的局部氣溫高于設(shè)定的冷藏溫度，而現(xiàn)有的一體式的制冷系統(tǒng)，對應(yīng)位置的傳感器檢測到溫度升高，會驅(qū)動制冷設(shè)備工作，對試劑室內(nèi)整體制冷，其的確能使氣溫高于設(shè)定的冷藏溫度的局部地區(qū)溫度下降到規(guī)定溫度區(qū)間內(nèi)，但也會導(dǎo)致原本氣溫就在規(guī)定溫度區(qū)間內(nèi)的區(qū)域溫度進(jìn)一步下降，很有導(dǎo)致可能溫度低于規(guī)定溫度區(qū)間，對于一些要求較為嚴(yán)苛的試劑會產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種全自動生化分析儀控制系統(tǒng)及控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實現(xiàn)局部制冷的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案如下：

一種全自動生化分析儀控制系統(tǒng)，其包括：

制冷循環(huán)泵、制冷劑循環(huán)主管道、若干制冷劑循環(huán)副管道、制冷件、降溫件、溫度傳感器、處理模塊及冷卻倉，所述制冷劑循環(huán)主管道的兩端與所述制冷循環(huán)泵的進(jìn)入端及排出端連接形成循環(huán)管道，所述制冷件設(shè)置在所述制冷劑循環(huán)主管道上，所述制冷劑循環(huán)副管道一端與所述制冷劑循環(huán)主管道連接導(dǎo)通，另一端與所述降溫件連接導(dǎo)通，若干所述降溫件均勻排布在所述冷卻倉的內(nèi)壁上，將所述冷卻倉的內(nèi)部空間分割成若干冷卻區(qū)域，每個所述降溫件對應(yīng)一個所述冷卻區(qū)域，用于對所述冷卻區(qū)域制冷；所述溫度傳感器設(shè)置在所述冷卻倉的內(nèi)壁上，每個所述溫度傳感器與一個所述冷卻區(qū)域?qū)?yīng)，用于測量對應(yīng)所述冷卻區(qū)域的溫度，所述制冷劑循環(huán)副管道上設(shè)有電磁閥，所述制冷循環(huán)泵、所述制冷件、所述溫度傳感器、所述電磁閥與所述處理模塊連接。

進(jìn)一步的，所述制冷劑循環(huán)主管道的側(cè)壁上設(shè)有多個連接接口組，所述制冷劑循環(huán)副管道包括第一管道及第二管道，所述連接接口組包括排出單向閥及進(jìn)入單向閥，所述第一管道一端與所述排出單向閥連接導(dǎo)通，另一端與所述降溫件連接導(dǎo)通；所述第二管道一端與所述進(jìn)入單向閥連接導(dǎo)通，另一端與所述降溫件連接導(dǎo)通。

進(jìn)一步的，所述制冷件包括固定環(huán)、半導(dǎo)體制冷片及散熱風(fēng)扇，所述固定環(huán)套設(shè)在所述制冷劑循環(huán)主管道上，所述半導(dǎo)體制冷片沿所述固定環(huán)的周向穿設(shè)于所述固定環(huán)，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端突出于所述固定環(huán)的內(nèi)環(huán)面并與所述制冷劑循環(huán)主管道緊密抵接，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端突出于所述固定環(huán)的外環(huán)面，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在所述固定環(huán)靠近其端部的外周面上，所述散熱風(fēng)扇對所述半導(dǎo)體制冷片的熱端進(jìn)行散熱。

進(jìn)一步的，所述散熱風(fēng)扇包括鼓風(fēng)扇及抽風(fēng)扇，所述鼓風(fēng)扇設(shè)置在所述固定環(huán)靠近其一端的外周面上，所述抽風(fēng)扇設(shè)置在所述固定環(huán)靠近其另一端的外周面上，若干所述半導(dǎo)體制冷片的熱端位于所述鼓風(fēng)扇及所述抽風(fēng)扇之間，所述鼓風(fēng)扇的出風(fēng)口靠近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端，所述抽風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口靠近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端。