[發明專利]一種改性納米金剛石變壓器油及其制備方法

在審

• 申請號: 202011040685.4
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112126496A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 蘇林華;王遠東;羅永利;丁仁杰;羅傳仙;肖黎;劉夢娜;冷歐陽;段煉;馬超群;王鵬浩;邴龍;朱家煒;劉弋銘
• 申請（專利權）人: 國網內蒙古東部電力有限公司呼倫貝爾供電公司;國網電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司;國家電網有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M177/00;C10N40/16
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 李滿;潘杰

1.一種改性納米金剛石變壓器油，其特征在于：該改性納米金剛石變壓器油由改性納米金剛石顆粒和變壓器油混合而成，所述改性納米金剛石顆粒占變壓器油質量的0.01％～4％。

2.根據權利要求1所述的改性納米金剛石變壓器油，其特征在于：所述改性納米金剛石顆粒由酸化后的納米金剛石，加入正辛烷和油酸進行改性，增強其穩定分散的能力，之后與變壓器油混合進行超聲分散、攪拌得到改性納米金剛石變壓器油。

3.一種權利要求1所述改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟：

步驟1：將納米金剛石原粉和預先配置好的混酸進行混合，然后進行超聲分散，使納米金剛石分散開并與混酸進行充分反應，流水洗凈，干燥得到酸化的表面接枝羧基的納米金剛石顆粒；

步驟2：將酸化的表面接枝羧基的納米金剛石顆粒放入球磨或研磨罐內，加入正辛烷和油酸，常溫下濕法球磨或研磨，得到納米金剛石、正辛烷和油酸混合溶液；

步驟3：對混合溶液進行梯度離心，收集上清液，將上清液進行離心，棄上清液，收集得到的改性納米金剛石溶液中納米金剛石的粒徑在5～500nm，采用去離子水洗凈，再進行真空干燥處理后得到改性納米金剛石顆粒；

步驟4：按照改性納米金剛石和變壓器油質量比為1/10000～1/25，配制混合溶液，通過超聲分散后，采用機械攪拌器做進一步分散處理，得到改性納米金剛石變壓器油溶液。

4.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，所采用的納米金剛石顆粒粒徑不超過500nm。

5.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，所述混酸是由質量分數為70～95％的濃硫酸和質量分數為65～85％的濃硝酸按體積比1:1～1:2混合而成。

6.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，超聲分散機對納米金剛石進行超聲分散時加熱溫度為80～150℃，超聲分散時間為1～4h，超聲分散機的功率為300～1000W。

7.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟2中，酸化后的納米金剛石顆粒與正辛烷的質量比為1:100～1:25，酸化后的納米金剛石顆粒與油酸的質量比為1:1～1:10。

8.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟2中，球磨或研磨機的轉速為400～800rpm，線速度為6～10m/min，在室溫下進行球磨或研磨，研磨時間為1～3h。

9.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟3中，梯度離心的轉速為1000～4000r/min，離心時間為30～60min；將上清液進行離心的離心轉速為7000～11000r/min，離心時間為5～10min。

10.根據權利要求3所述的改性納米金剛石變壓器油的制備方法，其特征在于：所述步驟4中，采用的超聲分散機進行超聲分散時的加熱溫度為50～90℃，超聲分散時間為1～4h，超聲分散機的功率為300～1000W；所述機械攪拌器的轉速為1200～2600r/min，攪拌時間為20～60min。