[發明專利]一種多規格鋼絲繩拉拔設備及其使用方法

在審

• 申請號: 202011040595.5
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112108528A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 胡范芝;李長明;朱小云;馬帥;周易
• 申請（專利權）人: 山東固絲德夫機械制造有限公司
• 主分類號: B21C1/20
• 分類號: B21C1/20;B21C1/28;B21C47/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李洪波

本發明公開了一種多規格鋼絲繩拉拔設備及其使用方法，其結構包括操作臺，所述操作臺上設置有卡槽、插孔、支撐板、滑軌、固定板、第一夾具、第二夾具和支撐架，所述卡槽位于所述操作臺的左端，并且與所述操作臺的左端相通，所述插孔位于所述操作臺左端的內部，所述插孔的內部設置有插銷，所述支撐板通過螺釘與所述操作臺上表面的左側固定連接，所述滑軌對稱設置在所述操作臺內部的左右兩側，所述固定板焊接于所述操作臺上表面的右端。本發明實現了自動對鋼絲繩進行固定，加快了鋼絲繩拉拔過程中固定時的速度，增強了鋼絲繩固定時的牢固性，還能根據鋼絲繩的粗細對鋼絲繩進行固定，增加了對鋼絲繩固定時的范圍。

技術領域

本發明涉及拉拔設備技術領域，具體為一種多規格鋼絲繩拉拔設備及其使用方法。

背景技術

目前，國內的不銹鋼鋼絲繩均是采用拉拔設備對鋼絲進行拉拔，從而得到所需要的鋼絲繩尺寸，在此過程中，一臺鋼絲繩拉拔設備只能完成一種尺寸的鋼絲繩加工，面對廠家不同的需求時，就需要不同的拉拔設備來完成，如此不僅提高了產品的生產成本，還降低了車間的生產效率。

目前，現有的多規格鋼絲繩拉拔設備還存在著一些不足的地方，例如；現有的多規格鋼絲繩拉拔設備不能自動對鋼絲繩進行固定，減慢了鋼絲繩拉拔過程中固定時的速度，鋼絲繩固定時的牢固性比較差，還不能根據鋼絲繩的粗細對鋼絲繩進行固定，局限了對鋼絲繩固定時的范圍，而且現有的多規格鋼絲繩拉拔設備不能自動對拉拔后的鋼絲繩進行收卷，提高了操作人員在收卷鋼絲繩時的勞動強度，卷輥從操作臺上進行拆裝比較困難，降低了卷輥拆裝時的便捷性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多規格鋼絲繩拉拔設備及其使用方法，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多規格鋼絲繩拉拔設備及其使用方法，包括操作臺，所述操作臺上設置有卡槽、插孔、支撐板、滑軌、固定板、第一夾具、第二夾具和支撐架，所述卡槽位于所述操作臺的左端，并且與所述操作臺的左端相通，所述插孔位于所述操作臺左端的內部，所述插孔的內部設置有插銷，所述支撐板通過螺釘與所述操作臺上表面的左側固定連接，所述滑軌對稱設置在所述操作臺內部的左右兩側，所述固定板焊接于所述操作臺上表面的右端，所述第一夾具通過螺釘與所述操作臺上表面的左側固定連接，并且與所述支撐板的右側，所述第二夾具通過滑塊與所述滑軌的內部活動連接，所述支撐架通過螺釘與所述操作臺的底部固定連接，所述支撐板的上端通過螺釘固定連接導輪，所述固定板的左側設置有第一電推桿，所述支撐架的左端焊接有連接板，所述連接板通過滑槽連接滑板，所述滑板的上端通過安裝板連接驅動電機，所述滑槽的左右兩側設置有螺紋孔，所述安裝板通過固定螺栓與所述螺紋孔相連接，所述驅動電機的輸出端設置有主動輪，所述主動輪通過皮帶連接從動輪，所述卡槽的內部設置有軸承，所述軸承分別通過第一固定軸和第二固定軸連接銜接板，所述銜接板通過螺釘固定連接卷輥，所述第一夾具和第二夾具上均設置有第二電推桿和通孔，所述第二電推桿通過螺釘分別與所述第一夾具和第二夾具的左右兩側固定連接，所述通孔分別位于所述第一夾具和第二夾具的中間處，所述第二電推桿的輸出端連接有夾板，所述夾板的內表面設置有齒紋。

作為本發明的一種優選實施方式，所述齒紋均勻的分布在所述夾板的內表面，所述夾板的外表面通過螺釘與所述第二電推桿的輸出端固定連接，所述夾板對稱設置在所述通孔內部的左右兩側。

作為本發明的一種優選實施方式，所述滑塊的大小與所述滑軌的大小相吻合，并且與所述滑軌的內部活動連接，所述滑塊的上端通過螺釘與所述第二夾具的上端固定連接，所述滑塊的底部與所述操作臺的上表面活動連接。

作為本發明的一種優選實施方式，所述第一電推桿的一端通過螺釘與所述固定板的左表面固定連接，所述第一電推桿的左端通過螺釘與所述第二夾具的外表面固定連接，并且對稱設置在所述第二夾具的左右兩側。