[發明專利]一種制作中藥貼膏的膏藥灘涂生產方法有效
| 申請號: | 202011039731.9 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112220678B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 邸紹春;漸美修;漸祥修 | 申請(專利權)人: | 安徽美邸康藥業有限公司 |
| 主分類號: | A61J3/00 | 分類號: | A61J3/00 |
| 代理公司: | 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 李開騰 |
| 地址: | 236000 安徽省阜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制作 中藥 膏藥 灘涂 生產 方法 | ||
1.一種制作中藥貼膏的膏藥灘涂生產方法,其特征在于,包括
第一輸送機構(1),所述第一輸送機構(1)間隔輸送薄膜(10),該第一輸送機構(1)的輸入端設置有薄膜放卷輥(11),其輸出端設置有切刀(12),所述切刀(12)沿所述第一輸送機構(1)的輸送方向的前后兩端均設置有導向輥(13);
第二輸送機構(2),所述第二輸送機構(2)設置于所述第一輸送機構(1)的輸出端,該第二輸送機構(2)沿其輸送方向陣列設置有承載組件(21),該承載組件(21)承載所述薄膜(10),所述承載組件(21)對應所述第一輸送機構(1)輸出端的位置為壓型工位;
壓型機構(3),所述壓型機構(3)設置于所述第一輸送機構(1)的輸出端,其位于壓型工位的上方,該壓型機構(3)包括第一底座(31)、第一氣缸(32)和壓型組件(33),所述第一氣缸(32)設置于所述第一底座(31)上,其驅動所述壓型組件(33)動作,所述壓型組件(33)與所述承載組件(21)配合將膏藥漿(9)與所述薄膜(10)壓制成型;以及
成型機構(4),所述成型機構(4)沿所述第二輸送機構(2)的輸送方向設置于所述壓型機構(3)的后方,且其位于所述第二輸送機構(2)的上方,該成型機構(4)將基布(8)、膏藥漿(9)和薄膜(10)壓制成型;
所述承載組件(21)包括:
第二底座(211),所述第二底座(211)底部設置有凸塊(2111),該凸塊(2111)與所述第二輸送機構(2)內的鏈條節連接設置;
承載塊(212),所述承載塊(212)沿所述第二底座(211)的長度方向可滑動設置,該承載塊(212)的中部設置有缺口(2121);
第一彈簧(213),所述承載塊(212)的前后兩端通過所述第一彈簧(213)與所述第二底座(211)彈性連接設置;以及
擋板(214),所述擋板(214)設置于所述第二底座(211)遠離所述第一輸送機構(1)的一側;
所述壓型組件(33)包括:
第三底座(331),所述第三底座(331)由所述第一氣缸(32)驅動;
壓型單元(332),所述壓型單元(332)對稱設置于所述第三底座(331)的兩側,該壓型單元(332)與所述薄膜(10)可抵觸設置,且其沿所述第三底座(331)的高度方向可滑動設置;
壓型件(333),所述壓型件(333)位于所述第三底座(331)的中部,且其通過第二彈簧(334)與所述第三底座(331)連接設置;
第一環形箍(335),所述第一環形箍(335)分別位于所述壓型件(333)的兩側,且其與所述壓型件(333)可抵觸設置,兩個所述第一環形箍(335)配合形成一整個圓,該第一環形箍(335)的內壁上開設有進料口(3351);
進料通道(336),所述進料通道(336)與所述第一環形箍(335)連接設置,且其與所述進料口(3351)連通設置,該進料通道(336)通過第三彈簧(337)與所述第三底座(331)連接設置;
推動件(338),所述推動件(338)沿所述進料通道(336)的長度方向可滑動設置,其與所述第三底座(331)連接設置,該推動件(338)可切斷所述進料通道(336)與所述進料口(3351)的連通;以及
第一壓板(339),兩個所述第一壓板(339)分別位于所述壓型件(333)的兩側,兩個所述第一壓板(339)組合形成一整個圓;
具體包括以下步驟:
步驟一,薄膜進料工序,薄膜放卷輥(11)進行薄膜(10)的放卷,薄膜(10)由第一輸送機構(1)進行輸送,切刀(12)間隔切斷薄膜(10),導向輥(13)將薄膜(10)送至第二輸送機構(2)上的承載組件(21)上;
步驟二,一次成型工序,薄膜(10)被送至承載塊(212)上,壓型輥(3323)先接觸薄膜(10),然后壓型件(333)接觸薄膜(10),壓型件(333)與承載塊(212)配合設置,將薄膜(10)中部壓制呈褶皺凸起,然后第一環形箍(335)與薄膜接觸,此時,推動件(338)向下運動,推動件(338)在進料通道(336)內滑動,將進料通道(336)內的膏藥漿(9)擠出至第一環形箍(335)和壓型件(333)之間,然后第一壓板(339)將膏藥漿(9)壓制于薄膜(10)上;
步驟三,二次成型工序,第二輸送機構(2)在繼續輸送的過程中,由人工或機械手將基布(8)放置于膏藥漿(9)上,當承載組件(21)運動至成型機構(4)的下方時,第二輸送機構(2)停止輸送,第二氣缸(42)帶動第四底座(41)向下運動,第二環形箍(46)先接觸薄膜(10),用于膏藥漿(9)的定位,成型件(44)與承載塊(212)配合用于基布的固定,然后成型板(48)向下運動對基布(8)進行壓制,得到基布(8)、膏藥漿(9)和薄膜(10)一體的中藥貼產品;
步驟四,出料工序,第二輸送機構(2)繼續輸送,由機械手吸盤將產品吸起并完成出料。
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