[發明專利]一種甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 202011038862.5 | 申請日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN112206353B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 羅丙紅;劉坤;朱凌;周長忍 | 申請(專利權)人: | 暨南大學 |
| 主分類號: | A61L27/40 | 分類號: | A61L27/40;A61L27/18;A61L27/20;A61L27/54;C08J7/16;C08J7/12;B33Y10/00;B33Y80/00;B33Y40/00;B33Y70/10;C08L67/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲殼素 液晶 彈性體 修飾 乳酸 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料,包括基材、中間層和修飾層,其特征在于:所述基材為聚乳酸,所述中間層為聚多巴胺,所述修飾層為利用交聯劑對甲殼素晶須液晶進行交聯得到的彈性體;
所述的甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料通過如下步驟制備得到:
步驟一:制備聚乳酸基體,并在聚乳酸基體表面引入聚多巴胺層,制備聚多巴胺/聚乳酸復合材料;
步驟二:制備甲殼素晶須,然后配制甲殼晶須懸浮液并加入交聯劑,對所得混合懸浮液均化處理后獲得初步交聯的甲殼素晶須液晶;
步驟三:將步驟一所得聚多巴胺/聚乳酸復合材料浸泡于步驟二制備的甲殼素晶須液晶中,然后取出于恒溫環境中進行后續交聯,得到甲殼素晶須液晶彈性體/聚乳酸復合材料;
步驟二中所述甲殼素晶須懸浮液的濃度為3.5-15wt%;
步驟二所述交聯劑為京尼平、戊二醛和環氧氯丙烷中的至少一種,所述交聯劑在混合溶液中的濃度為1.0-10.0g/L。
2.根據權利要求1所述的甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料,其特征在于:所述修飾層的厚度為0-1000微米,不為0。
3.一種制備權利要求1或2所述的甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:制備聚乳酸基體,并在聚乳酸基體表面引入聚多巴胺層,制備聚多巴胺/聚乳酸復合材料;
步驟二:制備甲殼素晶須,然后配制甲殼晶須懸浮液并加入交聯劑,對所得混合懸浮液均化處理后獲得初步交聯的甲殼素晶須液晶;
步驟三:將步驟一所得聚多巴胺/聚乳酸復合材料浸泡于步驟二制備的甲殼素晶須液晶中,然后取出于恒溫環境中進行后續交聯,得到甲殼素晶須液晶彈性體/聚乳酸復合材料;步驟二中所述甲殼素晶須懸浮液的濃度為3.5-15wt%;
步驟二所述交聯劑為京尼平、戊二醛和環氧氯丙烷中的至少一種,所述交聯劑在混合溶液中的濃度為1.0-10.0g/L。
4.根據權利要求3所述的制備甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于:
步驟三中所述浸泡的時間為0.5~10h;所述恒溫為20~60℃,所述交聯的時間為0-10天,時間不為0。
5.根據權利要求3所述的制備甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于:
步驟一中所述聚多巴胺/聚乳酸復合材料的制備包括以下具體步驟:將聚乳酸基體浸泡于濃度為0.2-5.0g/L的鹽酸多巴胺-Tris溶液中,反應0.5-24h,得到聚多巴胺/聚乳酸復合材料。
6.根據權利要求5所述的制備甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于:
步驟一中所述聚乳酸基體采用常規溶液澆鑄或快速增材制造方法制備;
步驟一所述鹽酸多巴胺-Tris溶液通過將鹽酸多巴胺溶于Tris緩沖溶液得到。
7.根據權利要求3所述的制備甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于:步驟二中所述均化的時間為0.5-8h,所述均化過程采用細胞粉碎機在150-1000w功率下進行。
8.根據權利要求3所述的制備甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料的方法,其特征在于:
步驟一中所述聚乳酸為左旋聚乳酸或外消旋聚乳酸;步驟二中所述甲殼素晶須為酸解甲殼素晶須、馬來酸酐化甲殼素晶須和脫乙酰化甲殼素晶須中的至少一種。
9.根據權利要求1或2所述的甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復合材料在制備骨組織修復材料中的應用。
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