[發明專利]一種焦爐看火孔壓力自動調節控制系統及控制方法

有效

• 申請號: 202011038283.0
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112210392B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 李強;曹先中;陳玉村;錢虎林;何謀龍;方亮青;鄒發遠;屈克林;甘恢玉;鄧成豪;鄧海龍;陳學才;趙然;劉寧;董奇彪
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G05D27/02
• 分類號: G05D27/02
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 于婉萍;王亞軍

1.一種焦爐看火孔壓力自動調節控制系統，其特征在于：包括測壓裝置、DCS系統、輸入模塊、輸出模塊和煙道翻板調節執行器，所述測壓裝置包括多個，分別對應安裝于焦爐立火道看火孔上方，并通過輸入模塊與DCS系統相連，所述DCS系統通過輸出模塊與煙道翻板調節執行器相連；所述測壓裝置包括引壓管(12)和微小壓力變送器(2)，微小壓力變送器(2)通過引壓管(12)安裝于測壓孔蓋(1)上方，且引壓管(12)的另一端穿過測壓孔蓋(1)伸入到看火孔內部，所述測壓孔蓋(1)的下方設有隔熱層；所述測壓孔蓋(1)包括看火孔蓋(11)和引壓管(12)，該看火孔蓋(11)為倒梯形結構，其與引壓管(12)整體澆注而成，且看火孔蓋(11)與引壓管(12)之間的間隙中澆筑有輕質隔熱泥料(13)；所述引壓管(12)的下端凸出看火孔蓋(11)下沿150～200mm，其上端凸出看火孔蓋(11)上沿30～50mm，且其上端設有螺紋短接頭(14)，并通過該螺紋短接頭(14)與微小壓力變送器(2)相連。

2.根據權利要求1所述的一種焦爐看火孔壓力自動調節控制系統，其特征在于：還包括擋板(3)和穿線管(5)，所述穿線管(5)沿軌道(8)長度方向分布并安裝于裝煤車軌道基座(7)上，微小壓力變送器(2)的連接線纜設于穿線管(5)內；所述擋板(3)由頂板及沿頂板兩相對側邊垂直分布的側板組成，其罩設于微小壓力變送器(2)及穿線管(5)的上方。

3.根據權利要求2所述的一種焦爐看火孔壓力自動調節控制系統，其特征在于：所述穿線管(5)由U型長槽(51)及蓋板(52)組成，該U型長槽(51)上靠近加工有多個供連接線纜穿過的通孔(54)，蓋板(52)與擋板(3)頂部采用螺栓(32)相連，且穿線管(5)通過加強筋(6)與裝煤車軌道基座(7)相連。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種焦爐看火孔壓力自動調節控制系統，其特征在于：所述微小壓力變送器(2)采用精密型石英薄膜壓力變送器，其連接線纜上設有防火隔熱套(4)，所述DCS系統還通過HMI上位機和打印機相連。

5.一種焦爐看火孔壓力自動調節控制方法，其特征在于：采用如權利要求1-4中任一項所述的自動調節控制系統對焦爐看火孔壓力進行控制和調節，其步驟如下：

步驟一、在機側和焦側布置看火孔測壓點，并安裝測壓裝置進行測壓；

步驟二、將測壓裝置測得的電流信號傳輸至輸入模塊，并轉換成壓力數值，再傳輸給DCS系統進行邏輯處理；

步驟三、分別計算出機側看火孔壓力平均值和焦側看火孔壓力平均值；

步驟四、對步驟三中計算得到的機側或焦側看火孔壓力平均值進行判斷，并通過DCS系統對煙道翻板調節執行器發出指令，自動調節煙道吸力調節翻板的開度，將全爐看火孔壓力控制在0～5Pa范圍內；

步驟五、在HMI上位機上顯示由DCS系統傳送的各測點的看火孔壓力數據以及機、焦側平均值，進行打印歸檔。

6.根據權利要求5所述的一種焦爐看火孔壓力自動調節控制方法，其特征在于：步驟一中，看火孔測壓點布置在機側和焦側代表火道的相鄰的同向火道內，且機、焦側測壓火道設置以靠近機、焦側裝煤車軌道，遠離裝煤孔為原則；步驟三中，在計算時自動剔除絕對值大于30的負數數值和正數數值。

7.根據權利要求6所述的一種焦爐看火孔壓力自動調節控制方法，其特征在于：步驟四中，對全爐看火孔壓力進行調節時，當煙道吸力調節翻板的開度不滿足40～60％范圍，且連續時間達到60min時，或者當煙道廢氣的含氧量不滿足3～8％的范圍，且連續時間達到60min時，進行人工干預輔助調節。