[發(fā)明專(zhuān)利]一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011038231.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112251665A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李剛亮;吳金波;鄒琪;袁超;路敏;翁佳龍;丁大偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市法蘭鍛造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/44;C22C38/58;C21D1/00;C21D6/00;C22C33/04;B21J5/00
• 代理公司: 廣州博士科創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44663
• 代理人: 孫倩倩

1.一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件，其特征在于，所述的不銹鋼含有下列化學(xué)成分：C 0.022％～0.030％，Si 0.40％～0.70％，Mn 1.70％～2.00％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr 16.2％～17.0％，Ni 12.2％～14.0％，Mo 2.10％～2.50％，余量為鐵。

2.一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，電爐冶煉：在電爐內(nèi)將爐料冶煉成初煉鋼水；

步驟二，爐外精煉：將所述步驟一得到的鋼水用精煉爐進(jìn)一步精煉成權(quán)1所述的不銹鋼，精煉后將鋼水鑄成鋼錠，并對(duì)鋼錠進(jìn)行緩冷；

步驟三，鍛造：將所述步驟二得到的不銹鋼鋼錠，用液壓機(jī)或空氣錘鍛造成產(chǎn)品鍛件；

步驟四，熱處理：將所述步驟三中自然冷卻后的鍛件置于電阻爐內(nèi)進(jìn)行固溶處理；

步驟五，性能測(cè)試：熱處理后，從所述步驟四熱處理后的鍛件上切取試驗(yàn)用試料，用試料加工成拉伸試樣和沖擊試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；

步驟六，機(jī)加工：將所述步驟五中力學(xué)性能測(cè)試合格后的鍛件通過(guò)機(jī)加工制成不銹鋼鍛件工件；

步驟七，無(wú)損檢測(cè)：通過(guò)超聲波探傷儀、磁粉探傷儀對(duì)機(jī)加工后的工件進(jìn)行探傷、檢驗(yàn)；

步驟八，成品：將探傷、檢驗(yàn)后的工件包裝入庫(kù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：在所述步驟二中將鐵水鑄成鋼錠前對(duì)鋼錠模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度≥350℃，并在鋼錠模外表面加裝硅酸鋁保溫棉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述硅酸鋁保溫棉的厚度≥25mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟二中的精煉爐為鍛造加熱爐，加熱溫度為≤1200℃，保溫時(shí)間為1.5h～2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟三中鍛造工藝的始鍛溫度≤1200℃，終鍛溫度750℃～800℃；總鍛造比大于等于3.5，最后一個(gè)火次變形量大于等于總變形量的20％。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟三中發(fā)生主變形時(shí)的鍛造溫度為980℃～1100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超低溫液氫容器用奧氏體不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟四中熱處理過(guò)程中采用的固溶處理溫度為1050℃～1100℃，液體介質(zhì)冷卻，固溶處理保溫時(shí)間≤4h。