[發(fā)明專(zhuān)利]一種含Zr軸承鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011038125.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112159928B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯金龍;成國(guó)光;丘文生;龍鵠;張志明;劉棟;王云鵬;余大華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;C22C33/06;C21C7/076 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王麗莎 |
| 地址: | 512100*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 zr 軸承鋼 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,涉及一種含Zr軸承鋼及其制備方法。該鋼包括C:0.95%~1.05%,Si:0.2%~0.3%,Mn:0.3%~0.4%,Cr:1.4%~1.65%,P:0.020%,S:0.001%~0.004%,Al:0.010%~0.018%,O:0.0010%,Ca:0.0008%,Mg:0.0008%,Zr:0.0025%~0.0050%,且Zr含量滿足Zr(0.2×Al+0.0005%)。該軸承鋼中復(fù)合氧硫化物的個(gè)數(shù)占氧化物和氧硫化物總數(shù)的90%以上,當(dāng)量直徑1μm的復(fù)合氧硫化物的分布密度在1~4個(gè)/mm2,能夠降低傳統(tǒng)軸承鋼中大尺寸氧化物對(duì)疲勞性能的不利影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,具體而言,涉及一種含Zr軸承鋼及其制備方法。
背景技術(shù)
軸承是工業(yè)機(jī)械中最重要的基礎(chǔ)件之一,其廣泛應(yīng)用于精密機(jī)床、風(fēng)電、大型機(jī)械等領(lǐng)域。軸承的疲勞壽命是評(píng)價(jià)軸承鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。大量研究表明,軸承鋼中的氧含量和軸承的疲勞壽命存在負(fù)指數(shù)關(guān)系,因此,一直以來(lái),極低氧含量是保證軸承鋼冶金質(zhì)量的關(guān)鍵。近些年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)冶金技術(shù)和冶煉設(shè)備的不斷進(jìn)步,某些鋼鐵企業(yè)已經(jīng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)出氧含量在4~6ppm的軸承鋼。
隨著氧含量的不斷降低,鋼中夾雜物的類(lèi)型和尺寸控制成為進(jìn)一步提高軸承鋼冶金質(zhì)量的關(guān)鍵。目前而言,軸承鋼中危害較大的夾雜物主要有大尺寸的鈣鋁酸鹽、聚集的鎂鋁尖晶石(氧化鋁、氧化鎂等)和大尺寸的TiN。
由于軸承鋼爐渣堿度一般較高,鋼中的Al含量也較高,在高堿度、高Al條件下,爐渣中的CaO被還原,導(dǎo)致Ca元素進(jìn)入鋼液中,從而在鋼中生成鈣鋁酸鹽夾雜物。此外,軸承鋼一般需要經(jīng)過(guò)真空處理,真空條件下,精煉渣和耐火材料中的MgO很容易被鋼中Al還原導(dǎo)致Mg進(jìn)入鋼液中,從而在鋼中生成鎂鋁尖晶石夾雜物。為了盡量降低軸承鋼中夾雜物數(shù)量和尺寸,現(xiàn)有專(zhuān)利CN 109777918 A“一種細(xì)化高碳鉻軸承鋼夾雜物顆粒的爐外精煉生產(chǎn)方法”、專(zhuān)利CN 109402327 A“一種超純凈高碳鉻軸承鋼的爐外精煉生產(chǎn)方法”等都對(duì)爐外精煉過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)格的要求。然而,降低軸承鋼中氧化物的數(shù)量和尺寸是有極限的,當(dāng)軸承鋼中氧含量降低、氧化物尺寸降低到一定程度后,如何進(jìn)一步減小鋼中氧化物的危害,目前還沒(méi)有相關(guān)資料進(jìn)行闡述。
MnS是軸承鋼中常見(jiàn)的夾雜物,由于其本身硬度不高,對(duì)軸承鋼疲勞性能的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈣鋁酸鹽和鎂鋁尖晶石。此外,MnS常常在鋼液凝固末期生成,鋼中經(jīng)常出現(xiàn)MnS包裹在鈣鋁酸鹽、鎂鋁尖晶外圍的復(fù)合氧硫化物,這種復(fù)合氧硫化物呈現(xiàn)“軟包硬”的分層結(jié)構(gòu),可以大幅降低純鈣鋁酸鹽、鎂鋁尖晶石對(duì)軸承鋼疲勞性能的危害。如何利用鋼中存在的MnS夾雜物,大幅提高“軟包硬”復(fù)合氧硫化物比例,從而進(jìn)一步降低軸承鋼中氧化物的危害,目前還沒(méi)有相關(guān)研究。
專(zhuān)利CN107312908“一種改善非調(diào)質(zhì)鋼中MnS夾雜物形態(tài)的冶金工藝”中提到可以向鋼中添加Zr合金形成ZrO2氧化物改善MnS形貌,其主要針對(duì)的是中碳的非調(diào)質(zhì)鋼,C、Si、Mn、S、Al、O和軸承鋼差異很大。此外,該專(zhuān)利主要目的是改善鋼中硫化物形貌,對(duì)鋼中氧化物的危害缺乏描述。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種含Zr軸承鋼及其制備方法,旨在減小含Zr軸承鋼中氧化物對(duì)疲勞性能的不利影響。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N含Zr軸承鋼,以質(zhì)量百分比計(jì),軸承鋼的化學(xué)成分包括:
C:0.95%~1.05%,Si:0.2%~0.3%,Mn:0.3%~0.4%,Cr:1.4%~1.65%,P:0.020%,S:0.001%~0.004%,Al:0.010%~0.018%,O:0.0010%,Ca:0.0008%,Mg:0.0008%,Zr:0.0025%~0.0050%,且Zr含量滿足:Zr(0.2×Al+0.0005%),其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于廣東韶鋼松山股份有限公司,未經(jīng)廣東韶鋼松山股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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