[發明專利]用于含鎳污泥處理的側吹爐、煙氣處理系統及處理方法

有效

• 申請號: 202011037742.3
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112063856B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 李琛;謝龍臣;梁超;龍森;韓旭
• 申請（專利權）人: 湖南銳異資環科技有限公司
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02;C22B7/00;C22B15/00;B01D53/86;B01D53/83;B01D53/78;B01D53/75;B01D53/56
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 李發軍;胡凌云

1.用于含鎳污泥處理的側吹爐，包括具有內腔的爐體，所述爐體由下至上依次分為爐缸段（1）、爐身段（2）和爐頂段（3），所述爐身段（2）設有排渣口（24），所述爐缸段（1）設有虹吸口（11）；其特征在于，所述爐身段（2）由下至上依次分為第一爐身段（21）、第二爐身段（22）和第三爐身段（23），所述第三爐身段（23）的側壁上設有用于添加物料的溜槽（4）和用于向爐體內吹入富氧氣體和/或燃料氣體的上風嘴（5），所述第一爐身段（21）的側壁上設有用于向爐體內吹入富氧氣體和天然氣的下風嘴（6），所述下風嘴（6）與爐缸段（1）內底面的距離為0.8-1m；所述爐身段（2）對應的內腔區段的長度L23m，所述第一爐身段（21）對應的內腔區段的寬度W2為2.2-2.4m。

2.根據權利要求1所述的側吹爐，其特征在于，所述爐頂段（3）的內壁由保溫材料制成；或者，所述爐頂段（3）的內壁設置有保溫層。

3.根據權利要求1所述的側吹爐，其特征在于，所述爐頂段（3）對應的內腔區段的高度H1為3-5m。

4.根據權利要求1所述的側吹爐，其特征在于，所述爐頂段（3）對應的內腔區段的長度L1為2-4m，所述爐頂段對應的內腔區段的寬度W1為2-4m。

5.根據權利要求1所述的側吹爐，其特征在于，所述排渣口（24）設置于第一爐身段（21）上。

6.基于如權利要求1-5任一項所述的側吹爐的煙氣處理系統，其特在于，所述煙氣處理系統包括依次串接相連的SNCR脫硝裝置、噴霧急冷塔（1013）、收塵裝置、脫硫塔（105）、除霧裝置、以及SCR脫硝裝置；所述噴霧急冷塔（1013）和收塵裝置之間的管道上設有活性炭噴射裝置和氫氧化鈣噴射裝置；所述SNCR脫硝裝置設置在側吹爐的煙氣出口處。

7.含鎳污泥的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、對待處理含鎳污泥進行干燥處理，獲得含水量不高于30wt%的含鎳污泥；

S2、將還原劑、造锍劑、熔劑、添加劑和S1獲得的含鎳污泥按5-30:10-30:10-20:1-20:100的質量比混合，獲得混合料；

其中，還原劑包括活性炭、粉煤、焦炭中的一種或幾種；所述造锍劑包括黃鐵礦和/或硫磺；所述熔劑由石英石與石灰石按3-5:1的質量比混合而成；所述添加劑為硫代硫酸鈉；

S3、將S2獲得的混合料輸入如權利要求1-5任一項所述的側吹爐，熔煉，通過排渣口（24）將渣相排出，通過虹吸口（11）將銅鎳相排出；

其中，熔煉溫度控制在1000~1400℃。

8.根據權利要求7所述的處理方法，其特征在于，S2中，還原劑、造锍劑、熔劑、添加劑和含鎳污泥的質量比為10-20:20-30:10-20:1-10:100。

9.根據權利要求7所述的處理方法，其特征在于，S3中，熔煉溫度控制在1000~1200℃。

10.根據權利要求7所述的處理方法，其特征在于，S3中，將熔煉產生的煙氣引入煙氣處理系統進行處理，所述煙氣處理系統包括依次串接相連的SNCR脫硝裝置、噴霧急冷塔（1013）、收塵裝置、脫硫塔（105）、除霧裝置、以及SCR脫硝裝置；所述噴霧急冷塔（1013）和收塵裝置之間的管道上設有活性炭噴射裝置和氫氧化鈣噴射裝置；所述SNCR脫硝裝置設置在側吹爐的煙氣出口處。