[發明專利]一種新型負壓復合網

在審

• 申請號: 202011037454.8
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112170199A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 李亞楠
• 申請（專利權）人: 安平縣光明金屬制品有限公司
• 主分類號: B07B1/46
• 分類號: B07B1/46;B21C1/02;B21B37/74;B21B1/16;C21D1/18;C21D9/52;C21D1/10;C21D8/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

1.一種新型負壓復合網，包括編織筋(1)，其特征在于：所述編織筋(1)一側安裝有連接組件(2)，所述連接組件(2)包括卡接安裝槽(201)、復位彈簧(202)、卡接板(203)、安裝卡口(204)、上圓形夾板(205)、固定連接桿(206)、防撞橡膠墊(207)、下圓形夾板(208)、卡接槽(209)、卡接柱(210)、卡接彈簧板(211)、固定框(212)、連接口(213)、卡接固定槽(214)、擠壓彈簧(215)和卡接安裝板(216)；

所述編織筋(1)一端等距開設有卡接安裝槽(201)，所述卡接安裝槽(201)一端兩側對稱焊接有復位彈簧(202)，所述復位彈簧(202)頂端點焊安裝于卡接板(203)底端，所述卡接板(203)頂端中部開設有安裝卡口(204)，兩根所述編織筋(1)之間交叉位置處頂端放置有上圓形夾板(205)，所述上圓形夾板(205)底端兩側對稱焊接有固定連接桿(206)，所述固定連接桿(206)一端套接防撞橡膠墊(207)，兩個所述編織筋(1)之間交叉位置處底端放置有下圓形夾板(208)，所述上圓形夾板(205)和下圓形夾板(208)一端兩側均開設有卡接槽(209)，所述卡接槽(209)內側嵌入有卡接柱(210)，所述卡接柱(210)一端底部焊接有卡接彈簧板(211)，多個所述編織筋(1)一端焊接安裝于固定框(212)內側，所述固定框(212)兩端對稱開設有連接口(213)，所述連接口(213)兩端對稱開設有卡接固定槽(214)，位于所述連接口(213)一端位置處的卡接固定槽(214)內部兩側對稱焊接有擠壓彈簧(215)，所述擠壓彈簧(215)遠離卡接固定槽(214)的一端焊接有卡接安裝板(216)。

2.根據權利要求1所述的一種新型負壓復合網，其特征在于，所述安裝卡口(204)寬度與卡接板(203)寬度相等，所述上圓形夾板(205)底端和下圓形夾板(208)頂端均粘接有保護墊，所述卡接柱(210)頂端焊接有限位圓板。

3.根據權利要求1所述的一種新型負壓復合網，其特征在于，所述卡接安裝板(216)長度大于連接口(213)長度，所述卡接安裝板(216)兩端均嵌入安裝于卡接固定槽(214)內側。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種新型負壓復合網的所需的制造方法，其特征在于，

S1：鋼材選料：選取所需的鋼材作為復合網拔絲的原材料；

S2：鋼材結晶：對所選用的鋼材進行二次退火，使鋼材內部組織發生變化，進行二次結晶，減小其內應力；

S3：鋼材拔絲：對二次退火后的鋼材進行拔絲，使其達到編織的直徑；

S4：鋼絲冷軋：將拔絲后的鋼絲通過冷軋機進行彎曲冷軋，使其達到編織的曲度；

S5：二次回爐：將冷軋后的鋼絲通過高頻電磁線圈進行淬火，增加其硬度；

S6：鋼絲編織：將淬火完成后的鋼絲放置到編制機內進行編制；

S7：鋼網修邊：將編織完成后的鋼絲網放置到切割機上進行修邊，使其便于整齊；

S8：焊接邊框：將鋼絲網放置到邊框內，并通過點焊對邊框與鋼絲網連接處進行焊接，使其固定。

5.根據權利要求4所述的一種新型負壓復合網的制造方法，其特征在于，所述S1中在選取鋼材時一般選取普通碳鋼作為編織網的原材料，純鐵和低碳鋼也可作為編織網的原材料，所述S2中對普通碳鋼進行再結晶時，再結晶的溫度為900℃至980℃，再結晶時間為一小時，對純鐵的再結晶溫度為450℃至550℃，再結晶時間為一小時，對低碳鋼的再結晶溫度為540℃至680℃，再結晶時間為一小時。

6.根據權利要求4所述的一種新型負壓復合網的制造方法，其特征在于，所述S3中對鋼材進行拔絲，在鋼材退火完成后對仍有一定溫度鋼材放置到拔絲機內進行拔絲，并在拔絲時對后端未拔絲的鋼材繼續進行加熱，在拔絲時普通碳鋼的拔絲溫度應維持在1200℃至1250℃之間，純鐵的拔絲溫度應維持在，低碳鋼的拔絲溫度應維持在850℃至1050℃之間900℃至1100℃。