[發明專利]一種木塑托盤自動化生產線

在審

• 申請號: 202011037224.1
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112208110A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 夏則榮
• 申請（專利權）人: 蕪湖亞太通用托盤包裝有限公司
• 主分類號: B29C65/56
• 分類號: B29C65/56;B29C65/78;B29C65/80;B29L31/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明公開了一種木塑托盤自動化生產線，涉及自動化生產線領域，針對現有的注塑托盤生產工藝不適用于木塑材質托盤生產的問題，現提出如下方案，其包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端匹配安裝有第二輸送帶，且所述第一輸送帶和第二輸送帶的頂端匹配安裝有夾爪機構，所述第一輸送帶的一側匹配安裝有面板滿料電眼，且所述第二輸送帶的一側沿其長度方向依次安裝有橫梁進料氣缸一、橫梁進料氣缸二、橫梁進料電眼一、橫梁進料電眼二、橫梁定位電眼一、橫梁定位氣缸一、橫梁定位電眼二和橫梁定位氣缸二。本發明結構新穎，且該裝置結構穩定、快速高效且有效的滿足了低成本木塑托盤的生產需求。

技術領域

本發明涉及自動化生產線領域，尤其涉及一種木塑托盤自動化生產線。

背景技術

木塑是一種由國外興起后傳入國內的新型材料，木塑是一種安全無毒的復合材料，且具有良好的可塑性，它使用木屑和稻谷殼等植物纖維殘渣混合聚乙烯，通過模具熱壓固化成型，能夠制成結構復雜的產品，可以代替塑料或金屬制造托盤，木塑大量利用了植物廢料，減少了化工品的占比，不僅提高了成品的機械性能，還降低了生產成本。

木塑托盤是眾多木塑產品中的一種，市面上的塑料托盤采用的是注塑模具一次成型，若采用傳統的一體化注塑工藝，則模具體積較大、自重較高，且采購和生產成本極高，一但產出現瑕疵只能整塊報廢處理，容錯率極低，不利于對該新型材料的生產與研發，因此為了解決上述問題，我們提出了一種木塑托盤自動化生產線。

發明內容

本發明提出的一種木塑托盤自動化生產線，解決了傳統注塑托盤生產工藝不適用于木塑材質托盤生產的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種木塑托盤自動化生產線，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端匹配安裝有第二輸送帶，且所述第一輸送帶和第二輸送帶的頂端匹配安裝有夾爪機構，所述第一輸送帶的一側匹配安裝有面板滿料電眼，且所述第二輸送帶的一側沿其長度方向依次安裝有橫梁進料氣缸一、橫梁進料氣缸二、橫梁進料電眼一、橫梁進料電眼二、橫梁定位電眼一、橫梁定位氣缸一、橫梁定位電眼二和橫梁定位氣缸二，所述夾爪機構包括第一滑桿和滑臺，且所述第一滑桿與第一輸送帶呈互相平行狀，所述第一滑桿貫穿于滑臺，且所述第一滑桿關于滑臺呈對稱分布，所述第一滑桿與滑臺呈滑動連接，且所述滑臺的底端匹配安裝有真空板，所述夾爪機構的頂端匹配安裝有真空泵。

優選的，所述橫梁進料氣缸一、橫梁進料氣缸二、橫梁定位氣缸一和橫梁定位氣缸二的活塞桿均呈水平狀，所述橫梁進料氣缸一、橫梁進料氣缸二、橫梁定位氣缸一和橫梁定位氣缸二均關于第二輸送帶的兩側呈對稱分布。

優選的，所述夾爪機構包括第三輸送帶，且所述滑臺的兩端匹配安裝有壓塊，所述第三輸送帶的皮帶兩端分別與兩組壓塊呈繞接。

優選的，所述第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶的一端轉軸均匹配安裝有電機，且所述第二輸送帶與第一輸送帶呈互相垂直狀。

優選的，所述真空板呈水平狀，且所述真空板的底端密封連接有吸盤，所述真空板的頂端匹配安裝有射釘器。

優選的，所述滑臺的頂端匹配安裝有輸送氣缸，且所述輸送氣缸的活塞桿沿豎直向下貫穿于滑臺并與真空板呈固定連接，所述真空板的頂端匹配安裝有第二滑桿，且所述第二滑桿呈豎直向上狀，所述第二滑桿與滑臺呈滑動連接。

本發明的有益效果為：

1、該裝置通過第一輸送帶和滿料電眼實現面板數量的設定，通過第二輸送帶、進料氣缸、進料電眼、定位氣缸和定位電眼實現了橫梁的數量和位置設定，通過夾爪機構對橫梁和面板進行組合安裝，該過程自動化且高效。

2、該裝置通過第三輸送帶為滑臺移動提供動力和定位，通過第一滑桿為滑臺的移動提供導向和維穩，通過滑臺攜帶吸盤和射釘器能夠快速拾取、傳送并定位安裝。