[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011036842.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN112080356A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李江
• 主分類號(hào): C11D10/04
• 分類號(hào): C11D10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于洗滌清潔用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型環(huán)保洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中洗衣皂液含有較多化學(xué)成本，助劑用量大，去污能力和抗菌性不夠理想等問題，所述洗衣皂液的活性成分為柱狀田頭菇的改性提取液；所述洗衣皂液，包括以下重量百分比的原料：活性成分15～40％、脂肪酸鉀皂1～2％、添加劑3～5％、香精油0.5～1％、余量為水。本發(fā)明提出的一種新型環(huán)保洗衣皂液，其配方科學(xué)合理，配方中的活性成分采用柱狀田頭菇為原料，通過添加合適比例葡甘聚糖和椰子油低溫研磨處理，以顯著提高活性成分的分散性和抗菌率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及洗滌清潔用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型環(huán)保洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

液體洗衣劑發(fā)展至今，從其不斷增長的市場份額可以看出，消費(fèi)者普遍接受了液體洗衣劑。與固體洗衣劑相比，液體洗衣劑具有生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品使用方便，溶解迅速，對(duì)衣物作用溫和等優(yōu)點(diǎn)。

洗衣皂液作為液體洗衣劑中的一種，是區(qū)別于洗衣液、洗衣粉、洗衣皂的新型織物洗滌劑。皂液特含皂基活性成分，其結(jié)構(gòu)與油脂相似，皂基相當(dāng)于油漬搬運(yùn)工，它會(huì)潤濕織物表層，將原本鋪展于織物表層的油污組織逐步驅(qū)離。被驅(qū)離的油污隨后卷縮為小型油珠，并在洗滌過程中被進(jìn)一步分散、包裹，從而失去污染織物的能力。皂液對(duì)多種油漬的去除有明顯效果，如辣椒油、食用油、油性筆漬等。同時(shí)，皂基分子容易與水中鈣、鎂離子結(jié)合，使得已經(jīng)形成的泡沫更易破裂，易漂性能提升。由于皂液具有較好的去污去油效果，且具有溶解迅速，對(duì)衣物作用溫和，易漂洗等優(yōu)勢(shì)，逐漸成為了洗衣劑中的新寵。

中國專利CN104818168B《一種洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝》公開了一種洗衣皂液，由如下組分及其質(zhì)量百分比組成：混合脂肪酸皂2～15％，乙氧基化烷基硫酸鈉2～10％，脂肪醇聚氧乙烯醚1～5％，月桂酰胺基丙基甜菜堿0.2～5％，烷基糖苷0.2～5％，檸檬酸鹽0.1～3％，螯合劑0.1～1.0％，增稠劑0.5～3％，苯乙烯/丙烯酸酯共聚物0.1～2％，防腐劑0.1～2％，香精0～1％，水50～90％。該專利存在成本多，含有脂肪醇聚氧乙烯醚、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物，還有香精、防腐劑等，這些化學(xué)物質(zhì)雖然起到了積極的作用，但是仍然存在一些副作用。現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣皂液或多或少都含有化學(xué)物質(zhì)，除此之外，現(xiàn)有的洗衣皂液還存在去污能力和抗菌性不夠理想，助劑用量較大等缺陷。基于上述陳述，本發(fā)明提出了一種新型環(huán)保洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中洗衣皂液含有較多化學(xué)成本，助劑用量大，去污能力和抗菌性不夠理想等問題，而提出的一種新型環(huán)保洗衣皂液及其生產(chǎn)工藝。

一種新型環(huán)保洗衣皂液，所述洗衣皂液的活性成分為柱狀田頭菇的改性提取液；所述洗衣皂液，包括以下重量百分比的原料：活性成分15～40％、脂肪酸鉀皂1～2％、添加劑3～5％、香精油0.5～1％、余量為水。

優(yōu)選的，所述新型環(huán)保洗衣皂液，包括以下重量百分比的原料：活性成分18～36％、脂肪酸鉀皂1.2～1.8％、添加劑3.5～4.5％、香精油0.6～0.9％、余量為水。

優(yōu)選的，所述新型環(huán)保洗衣皂液，包括以下重量百分比的原料：活性成分27％、脂肪酸鉀皂1.5％、添加劑4％、香精油0.8％、余量為水。

優(yōu)選的，所述活性成分的生產(chǎn)工藝如下：將柱狀田頭菇切成長度小于1cm后置于脫水烘干機(jī)中，于68～88℃烘干至含水率低于7％得脫水物，然后將脫水物與葡甘聚糖共同加入到低溫研磨機(jī)中，于0～8℃研磨2～4h，加入椰子油并將溫度調(diào)至-12～-7℃，繼續(xù)研磨2～3h，恢復(fù)至室溫，再真空干燥，即得活性成分。

優(yōu)選的，所述脫水物、葡甘聚糖和椰子油的質(zhì)量比為10～15:0.3～0.8:1～1.4。

優(yōu)選的，所述活性成分和脂肪酸鉀皂的質(zhì)量比為15～20:1。