[發(fā)明專利]一種鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用與超低排放方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011036252.1
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112295349A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張偉;王驤威;楊立軍
• 申請（專利權(quán)）人: 通化建新科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/80
• 代理公司: 通化旺維專利商標事務(wù)所有限公司 22205
• 代理人: 王偉

本發(fā)明屬于鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用和凈化處理方法領(lǐng)域，即一種鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用與超低排放方法，將鎳鐵合金冶煉過程中窯爐產(chǎn)生的煙氣進行合理利用，同時對煙氣進行凈化，達到國家煙氣超低排放要求的一種先進的方法。其步驟如下：煙氣混風(fēng)調(diào)配及除塵→一級旋風(fēng)除塵器→脫硝系統(tǒng)→干燥窯→二級旋風(fēng)除塵器→干式電除塵器→脫硫系統(tǒng)→濕式電除塵器。可綜合實現(xiàn)煙氣的除塵、脫硝、脫硫凈化功能，最終可實現(xiàn)含塵量＜10mg/m3、含SO₂量＜35mg/m3、含NO_X量＜50mg/m3，并在煙氣排放指標上遠低于目前國家規(guī)定的超低排放標準。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用和凈化處理方法領(lǐng)域，即一種鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用與超低排放方法，將鎳鐵合金冶煉過程中窯爐產(chǎn)生的煙氣進行合理利用，同時對煙氣進行凈化，達到國家煙氣超低排放要求的一種先進的方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，首先，國內(nèi)很多建成并運行的鎳鐵合金生產(chǎn)線，隨著國家對煙氣排放標準的不斷升級和提高，許多企業(yè)在窯爐煙氣的凈化治理上面臨環(huán)保指標要求的限制，造成生產(chǎn)企業(yè)必須增設(shè)高成本的治理設(shè)備，或有在原有工藝基礎(chǔ)上進行改造的，有的甚至直接停產(chǎn)關(guān)閉。

一般現(xiàn)有的鎳鐵生產(chǎn)線窯爐煙氣治理系統(tǒng)，在工藝設(shè)計上只考慮了煙氣粉塵含量和煙氣SO₂含量的處理工藝，因后期國家對煙氣含NO_X的排放也進行了要求，所以造成很多企業(yè)為符合要求，增設(shè)脫硝系統(tǒng)，在原有工藝上進行改造，但受原有工藝設(shè)計流程和脫銷工藝配合技術(shù)上的不足，以及原有場地的限制，改造后效果不是很理想，出現(xiàn)脫硝溫度低、催化劑失效、煙氣排放無法達到超低排放標準等問題。

其次，很多鎳鐵合金冶煉企業(yè)，對電爐和回轉(zhuǎn)窯煙氣的熱能利用上存在工藝利用不足問題，有高溫?zé)煔庵苯优欧诺模挥袨榱吮ＷC袋式除塵器工作溫度增設(shè)煙氣冷卻器的；好一點的利用高溫?zé)煔膺M行烘干物料的，但烘干后的煙氣由于溫度低，又面臨無法進行經(jīng)濟脫硝處理，如果要脫硝，還要對煙氣進行二次加熱，浪費能源的同時增加企業(yè)運行成本。所以很多企業(yè)都沒有合理、有效的利用好高溫?zé)煔猓斐赡茉蠢速M。

還有，隨著國家煙氣排放環(huán)保指標的升級，很多企業(yè)原有煙氣處理工藝，已經(jīng)無法滿足要求，所以目前在建和備建工程必須長遠考慮煙氣處理工藝和設(shè)備能力，按國家目前對一般地區(qū)的煙氣超低排放指標（含塵量＜15mg/m3、含SO₂量＜50mg/m3、含NO_X量＜100mg/m3）都需要在此基礎(chǔ)上進行預(yù)留能力。

因此，如何能夠有效的利用好煙氣的熱能，同時達到企業(yè)對煙氣超低排放的要求，在方法上是很多設(shè)計單位和企業(yè)面臨的一項重要的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是解決上述不足而提供一種鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用與超低排放方法，解決了鎳鐵合金冶煉過程中窯爐產(chǎn)生的煙氣熱能利用和煙氣凈化處理，實現(xiàn)超低排放的問題，同時形成一套有益的煙氣利用和處理方法。

本發(fā)明技術(shù)解決方案是：一種鎳鐵合金冶煉窯爐煙氣利用與超低排放方法，其特征在于步驟如下：

（1）煙氣一次混風(fēng)調(diào)配及除塵

是將電爐煙氣和回轉(zhuǎn)窯煙氣進行混合，并通過摻冷風(fēng)和熱風(fēng)爐補熱的方式進行煙氣溫度調(diào)和，以此保證進入脫硝系統(tǒng)的煙氣溫度在320-410℃內(nèi)，同時在煙氣混合后進入脫硝系統(tǒng)前，利用旋風(fēng)除塵器對煙氣進行降塵處理。

（2）脫硝系統(tǒng)

脫硝系統(tǒng)設(shè)置在混風(fēng)系統(tǒng)至干燥窯入口之間位置。脫硝后煙氣溫度仍然能夠維持在380-400℃，可直接進入系統(tǒng)干燥窯內(nèi)進行物料的烘干處理，實現(xiàn)煙氣二次利用。

（3）脫硫系統(tǒng)