[發明專利]一種斷橋鋁門窗用防磨損尼龍隔熱條的制備方法

在審

• 申請號: 202011036005.1
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112248402A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 李守宏;羅會鵬
• 申請（專利權）人: 金寨宏偉新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285;B29C48/355;B29C48/885;C08L101/00;C08L77/00;C08K5/10;E06B7/23
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

1.一種斷橋鋁門窗用防磨損尼龍隔熱條，其特征在于，由樹脂顆粒、尼龍顆粒、隔熱纖維、有機氟環氧顆粒、鋁酸酯偶聯劑、分散劑、成核劑、抗氧劑按照質量之比為20：20：10：12：5：1:0.5:0.5通過混合熔融擠出至模具定型；

將樹脂顆粒、尼龍顆粒、隔熱纖維、有機氟環氧顆粒、鋁酸酯偶聯劑、分散劑、成核劑、抗氧劑進行混合的工作；

將混合均勻的原料進行加熱工作，從而使原料進行融化；

將融化后的原料輸送進模具中，通過模具對原料進行擠壓定型工作，產生隔熱條；

通過模具擠出的隔熱條穿過送料裝置進行輸送工作，提高了隔熱條移出的穩定；

移出的隔熱條可通過外界的切割機對其進行斷開，方便后續對隔熱條的收集和包裝的工作。

2.根據權利要求1所述的一種斷橋鋁門窗用防磨損尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、原料混合

將樹脂顆粒、尼龍顆粒、隔熱纖維、有機氟環氧顆粒、鋁酸酯偶聯劑、分散劑、成核劑、抗氧劑進行混合的工作；

步驟二、原料加熱

將混合均勻的原料進行加熱工作，從而使原料進行融化；

步驟三、擠壓定型

將融化后的原料輸送進模具中，通過模具對原料進行擠壓定型工作，產生隔熱條；

步驟四、隔熱條輸送

通過模具擠出的隔熱條穿過送料裝置進行輸送工作，提高了隔熱條移出的穩定；

步驟五、隔熱條截斷

移出的隔熱條可通過外界的切割機對其進行斷開，方便后續對隔熱條的收集和包裝的工作。

3.根據權利要求2所述的一種斷橋鋁門窗用防磨損尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于，步驟四中所述的送料裝置，包括支撐底座(1)和驅動電機(2)，支撐底座(1)的頂面螺栓固定安裝有驅動電機(2)；

支撐底座(1)包括連接槽(11)、限位槽(12)、定位板(13)、第一連接彈簧(14)、螺柱(15)、定位槽(16)、第二連接彈簧(17)、限位柱(18)、滑槽(19)和限位孔(110)，支撐底座(1)的右端頂面設置有連接槽(11)，連接槽(11)與限位槽(12)相互連通，限位槽(12)設置在支撐底座(1)的內壁上，支撐底座(1)的內部安裝有定位板(13)，定位板(13)穿過支撐底座(1)與連接槽(11)相互連接，定位板(13)的一側固定安裝有第一連接彈簧(14)，第一連接彈簧(14)位于支撐底座(1)的內部，定位板(13)的一端安裝有螺柱(15)，螺柱(15)穿過定位槽(16)和支撐底座(1)的頂面，定位槽(16)開設在支撐底座(1)的頂面，螺柱(15)的內部安裝有第二連接彈簧(17)和限位柱(18)，第二連接彈簧(17)與限位柱(18)固定連接，限位柱(18)穿過螺柱(15)的底面和滑槽(19)與限位孔(110)相互連接，滑槽(19)和限位孔(110)設置在支撐底座(1)的內部，滑槽(19)與限位孔(110)相互連通；

驅動電機(2)包括驅動軸(21)、第一直板(22)、凸塊(23)、卡槽(24)、固定板(25)、滾軸(26)、連接軸(27)、第二直板(28)、儲水槽(29)和支撐軸(210)，驅動電機(2)的右端固定安裝有驅動軸(21)，驅動軸(21)貫穿第一直板(22)，第一直板(22)的底面與支撐底座(1)的頂面固定連接，驅動軸(21)的右側中心焊接固定安裝有凸塊(23)，凸塊(23)位于卡槽(24)的內部，卡槽(24)設置在固定板(25)的中心，固定板(25)固定安裝在滾軸(26)的左側中心，滾軸(26)的右側中心固定安裝有連接軸(27)，連接軸(27)與第二直板(28)轉動連接，第二直板(28)的內部設置有儲水槽(29)，第二直板(28)的底端前后兩側焊接固定安裝有支撐軸(210)，支撐軸(210)的末端位于限位槽(12)的內部。

4.根據權利要求3所述的一種斷橋鋁門窗用防磨損尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于，所述定位板(13)關于支撐底座(1)的縱向中心線對稱分布，定位板(13)與第二直板(28)的連接方式為貼合連接，定位板(13)通過第一連接彈簧(14)與支撐底座(1)構成伸縮結構。