[發明專利]三氧化二銻PBT阻燃母粒的制備方法在審
| 申請號: | 202011035457.8 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112297278A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 姜精哲;禹健;鄧衛華;劉華美;賀瑞華;李傳旺 | 申請(專利權)人: | 錫礦山閃星銻業有限責任公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;C08J3/22;C08L67/02;C08K3/22 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 寧星耀 |
| 地址: | 417500 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 pbt 阻燃 制備 方法 | ||
三氧化二銻PBT阻燃母粒的制備方法,包括以下步驟:三氧化二銻PBT阻燃母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將三氧化二銻粉體和載體樹脂,通過失重稱按比例輸送至雙螺桿擠出機,或直接輸送至高速攪拌機中,攪拌均勻,再將混合后的物料加入到雙螺桿擠出機,然后在螺桿擠出機中,進行熔融、塑化、擠出,通過造粒設備造粒成型,然后進行干燥,得成品。使用本發明方法制備三氧化二銻PBT阻燃母粒,模頭不易堵塞,次品率低,直收率高,生產成本低;無粉塵產生,對環境友好;制得測三氧化二銻PBT阻燃母粒,三氧化二銻粉體含量為70~90%,特別適合工程塑料加工行業使用。
技術領域
本發明涉及一種工程塑料加工用阻燃母粒的制備方法,尤其是涉及一種將三氧化二銻粉體制備成三氧化二銻PBT阻燃母粒的方法。
背景技術
由于社會的發展和科技的進步,塑料在建筑、家具、汽車、交通、航空、航天、電器等方面的應用越發廣泛。提高塑料的阻燃等級已成為十分迫切的課題。作為五大工程塑料之一的PBT,其相應的阻燃等級和阻燃性能上的要求也非常高,其中三氧化二銻系列阻燃母粒由于其具有高效、低毒性和環保(清潔)等特性,在國內以及歐盟、美國、日本等國家和地區的使用度越來越高,很多用戶逐漸使用三氧化二銻母粒作為三氧化二銻的替代產品。將PBT與三氧化二銻母粒化的需求也在日益增加。
但是,由于PBT樹脂具有熔點高、溫度敏感性高、結晶速度快、結晶后物料硬度大等特性,傳統的母粒料制備工藝難以滿足此類工程塑料氧化銻母粒的制備要求,因此,針對高熔點結晶型工程塑料的特性進行相應的研究,開發出一套適應三氧化二銻PBT母粒制備的工藝,是本領域技術人員面臨的重要課題。
長期以來,國內外都在探尋三氧化二銻PBT母粒的制作工藝,但由于PBT的相關特性,當使用目前比較常見的幾種擠出切粒方式,都有一定程度上的缺陷:
1、水下切粒系統,此方式都是通過切刀在模面進行切粒,水下切粒系統是采用水來冷卻,但是這種切粒方式,使冷卻載體直接接觸模面,從而會導致螺桿擠出機模頭溫度降低,由于PBT樹脂對溫度敏感性太大,導致模頭易堵塞,無法長時間正常擠出造粒。
2、拉條式切粒方式,這種切粒方式,模頭溫度不會受到影響,可以正常擠出運作,但是在后續的切粒操作過程中,由于PBT樹脂的特性,冷卻后的三氧化二銻PBT母粒的材質很脆,切粒過程中會發生斷條現象,不僅增加了操作難度,而且還會產出大量碎粒和粉末,切粒后,粒子粒型不會很規則,從而導致次品率增加,直收率降低,拉條生產的三氧化二銻PBT母粒次品率達3-4%,平均直收率只有91.3%,大大增加了生產成本。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,克服現有技術存在的上述缺陷,提供一種其三氧化二銻含量達70%以上, PBT樹脂含量不超過30%,模頭不易堵塞,次品率低,直收率高,生產成本低的三氧化二銻PBT阻燃母粒的制備方法。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是,一種三氧化二銻PBT阻燃母粒的制備方法,包括以下步驟:將三氧化二銻粉體和載體樹脂,通過失重稱按比例輸送至雙螺桿擠出機,或直接輸送至高速攪拌機中,攪拌均勻,再將混合后的物料加入到雙螺桿擠出機,然后在螺桿擠出機中,進行熔融、塑化、擠出,通過造粒設備造粒成型,然后進行干燥,即成。
進一步,所述三氧化二銻和樹脂的重量百分配比為:三氧化二銻粉體70%~90%,載體樹脂10%~30%。
進一步,所述樹脂為聚對苯二甲酸丁二醇酯,簡稱PBT。
進一步,所述雙螺桿擠出機中的溫度是180℃~250℃。
進一步,所述雙螺桿擠出機的長徑比為32~48。
進一步,所述造粒設備為水環模面熱切造粒設備或風冷模面熱切造粒設備。
進一步,所述干燥后,還進一步用除鐵器進行除鐵。
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