[發明專利]一種中心區域電流集中的壓敏電阻瓷片

在審

• 申請號: 202011035156.5
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112125662A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 葉林龍;覃遠東;梁自偉
• 申請（專利權）人: 廣西新未來信息產業股份有限公司
• 主分類號: C04B35/453
• 分類號: C04B35/453;C04B35/622;C04B41/87;H01C7/112
• 代理公司: 北海市佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 黃曦

1. 一種中心區域電流集中的壓敏電阻瓷片，其特征在于：所述壓敏電阻瓷片材料主要是由下述摩爾比的原料制備而成：ZnO：Bi2O3：TiO2：Co2O3：Ni2O3：BaCO3： MnCO3：SnO2：Al(NO3)3·9H2O：Sb2O3：SrCO3：H3BO3等于95.5%~97.5%：0.7%~0.9%：0.5%~0.9%：0.8%~1.0%：0.1%~0.3%：0~0.1%：0.1~0.3%：0.2%~0.3%：0.02~0.2%：0.2%~0.35%：0.018%~0.02%：0~0.1%。

2.如權利要求1所述的一種中心區域電流集中的壓敏電阻瓷片，其特征在于，所述瓷片的制造工藝的步驟是：

一、制備主料：首先將工業優級ZnO粉料和分析純原料按下述摩爾比的原料稱量好：ZnO：Bi2O3：TiO2：Co2O3：Ni2O3：BaCO3： MnCO3：SnO2：Al(NO3)3·9H2O：Sb2O3：SrCO3：H3BO3等于95.5%~97.5%：0.7%~0.9%：0.5%~0.9%：0.8%~1.0%：0.1%~0.3%：0~0.1%：0.1~0.3%：0.2%~0.3%：0.02~0.2%：0.2%~0.35%：0.018%~0.02%：0~0.1%，混合在一起，得到主料A；

二、制備生坯漿料：向分散劑聚丙烯酸中加入去離子水，在80℃水浴條件下加熱攪拌至完全溶解，調節pH值到8，得到溶液B，將主料A、溶液B和鋯球放入球磨罐中，濕法球磨16小時，得到漿料，所述球磨罐中球料質量比為3：1；所述分散劑聚丙烯酸用量為主料A總質量的0.2~0.25%，加入去離子水的質量應使制成的漿料固含量為55~60%；

三、造粒：將球磨后的漿料在140±10℃烘箱內干燥成無水坯狀，將烘干后的粉料碾碎成無顆粒感的粉料，加入PVA水溶液研磨造粒并烘干，過80-100目篩，靜置4~8小時后，得造粒粉料；PVA的添加量為烘干后粉料質量的4%，所得造粒粉料含水質量百分比為0.4%±0.1；

四、生坯制備：采用模壓成型，將造粒粉料干壓成型，壓制成所需直徑的陶瓷生坯體；將陶瓷生坯體在550℃~650℃排膠，升溫速率1℃/分鐘，保溫4小時，隨爐冷卻至常溫，得到排膠生坯；

五、邊沿浸潤：將所述排膠生坯的邊沿部分浸入特制漿料中，浸沒邊緣寬度為2~4mm，讓瓷片生坯外沿均勻沾上特制漿料后靜置1h；

六、燒結：將浸潤完成的陶瓷生坯體放入電阻爐中進行燒結，燒結溫度為1100℃~1150℃，保溫250分鐘~400分鐘，隨爐冷卻至常溫，即得所述中心區域電流集中的壓敏電阻瓷片。

3.如權利要求2所述的一種中心區域電流集中的壓敏電阻瓷片，其特征在于：所述特制漿料的配方及制備工藝為：

一、按質量比取分析純粉料ZnO：Bi2O3：Sb2O3：玻璃粉：Y2O3等于40~42%：9~11%：27~33%：15~18%：3~5%，濕法球磨混合，球磨介質為無水乙醇，球料比3：1，烘干后碾碎過60目篩，850℃煅燒后研磨，過150目篩，得粉料T；

二、按質量比取乙基纖維素：乙二醇丁醚：鄰苯二甲酸二丁酯：二乙二醇丁醚=1：10：2：10，混合均勻，得到溶液T；

三、按質量比取粉料T：溶液T=1000：645，放入球磨罐球磨混合24h，球料比3：1，混合后漿料過100目篩后得到特制漿料。