[發明專利]彎曲成型方法及彎管機

在審

• 申請號: 202011034909.0
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112045983A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 張建林;張文國
• 申請（專利權）人: 北京飛航吉達航空科技有限公司
• 主分類號: B29C53/08
• 分類號: B29C53/08;B29C53/84
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 鄒秋爽

本發明提供了一種彎曲成型方法及彎管機，彎曲成型方法，包括：預備步驟：將管材的待彎曲區域輸送至彎管模具處；加熱步驟：通過彎管模具加熱管材的待彎曲區域；彎管步驟：通過彎管模具對加熱后的待彎曲區域進行彎折；冷卻步驟：對彎折完成的管材區域進行冷卻。本發明的彎曲成型方法，在進行彎管之前，對管材的待彎區域進行加熱，提高硬質熱塑性非金屬管路材料的延展性，防止彎曲過程中發生褶皺及斷裂，在彎制完成后進行冷卻定型，保證管材回歸正常狀態。通過彎管模具對管材的待彎曲區域進行加熱，可以更直接地將熱量傳遞給待彎曲區域，避免熱量浪費，也可避免對無需彎曲的區域的損傷。

技術領域

本發明涉及硬質熱塑性非金屬管路熱彎曲成型技術領域，具體而言，涉及一種彎曲成型方法及彎管機。

背景技術

由于硬質熱塑性非金屬管路材料屬于線型高分子聚合物，彎制過程中往往發生斷裂、褶皺、角度及彎曲半徑不符合要求，造成的原因為硬質熱塑性非金屬材料管路沒有金屬材料管路的延展性，目前在對硬質熱塑性非金屬管路彎曲成型時，均為冷彎曲成型工藝，彎制的產品不滿足設備尤其是飛機對管路的角度、彎曲半徑等要求，具體為，彎制硬質熱塑性非金屬管路難以實現產品表面、內壁光滑，影響產品質量及內部液體流量，體現為產品表面、內壁褶皺嚴重，管壁減薄不均，造成材料成本提高，合格率(3％)低下。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種彎曲成型方法及彎管機，以解決現有技術中對硬質熱塑性非金屬管路進行彎曲易發生斷裂及褶皺的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種彎曲成型方法，包括：預備步驟：將管材的待彎曲區域輸送至彎管模具處；加熱步驟：通過彎管模具加熱管材的待彎曲區域；彎管步驟：通過彎管模具對加熱后的待彎曲區域進行彎折；冷卻步驟：對彎折完成的管材區域進行冷卻。

進一步地，管材中存在多個待彎折區域，彎曲成型方法還包括：循環步驟：循環執行預備步驟至冷卻步驟，直至管材的所有待彎折區域完成折彎工序。

進一步地，彎曲成型方法還包括：轉角步驟：在執行循環步驟之前，控制彎管機將管材旋轉預定角度。

進一步地，彎曲成型方法還包括：退料步驟：在所有折彎工序完成后，控制彎管機執行退料。

進一步地，加熱步驟包括：控制彎管模具加熱至預定溫度，并保持預定溫度至預定時間。

進一步地，冷卻步驟包括：在預定冷卻時間段內對彎折完成的管材進行冷卻處理。

進一步地，在將管材的待彎曲區域輸送至彎管模具處之前，以預定長度截取坯料得到預定長度的管材；控制彎管機的芯棒移動到預定位置，使其插入管材中。

進一步地，預備步驟還包括：在將管材的待彎曲區域輸送至彎管模具處之后，控制彎管機對管材進行夾緊處理。

根據本發明的另一個發明，提供了一種彎管機，彎管機包括彎管模具，彎管模具為上述的彎管模具，彎管模具包括防皺模具及助推模具，防皺模具上設置有第一管槽，助推模具上設置有第二管槽，第一管槽與第二管槽相對設置，用于夾持待彎曲區域，彎管機包括第一加熱部及第二加熱部，第一加熱部用于對防皺模具進行加熱，第二加熱部用于對助推模具進行加熱。

進一步地，第一加熱部包括電加熱棒，電加熱棒安裝在防皺模具上，第二加熱部包括油溫加熱系統，油溫加熱系統與助推模具內部連通。

應用本發明的技術方案，本發明的彎曲成型方法，在進行彎管之前，對管材的待彎區域進行加熱，提高硬質熱塑性非金屬管路材料的延展性，防止彎曲過程中發生褶皺及斷裂，在彎制完成后進行冷卻定型，保證管材回歸正常狀態。通過彎管模具對管材的待彎曲區域進行加熱，可以更直接地將熱量傳遞給待彎曲區域，避免熱量浪費，也可避免對無需彎曲的區域的損傷。

附圖說明