[發明專利]一種高致密錳鋅鐵氧體的制備方法

在審

• 申請號: 202011034841.6
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112142458A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 劉運;戴加兵;孟力;曹照慶
• 申請（專利權）人: 南通冠優達磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/38
• 分類號: C04B35/38;C04B35/64;C04B35/645;H01F41/02;H01F1/34
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達

本申請公開了一種高致密錳鋅鐵氧體的制備方法，依次包括如下步驟：1）按重量百分比將50?55%Fe₂O₃、8?10%ZnO、35?40%MnO、2?4%CoO粉末混合，按照混合后的物料加入360ppm CaCO₃、220ppm SiO₂、480ppm Cr₂O₃、530ppm Nb₂O₅；2）一次球磨，轉速為1100?1300rpm，球磨時間為45min；3）一次燒結，控制溫度為880?920℃，時間4小時，保溫1小時，得到塊體；4）粉碎所述塊體至粒徑小于40μm；5）二次球磨，在氬氣氣氛下進行，轉速為1800?2500rpm，球磨時間為80min；6）二次燒結，真空條件下進行熱壓燒結，壓力為120MPa，控制溫度為1600?1650℃，時間8?10小時，保溫2小時，得到產品。本發明優化了熱壓燒結過程，使得經過熱壓燒結處理之后，成品的致密性大大提高，并且晶粒結構變好，提高了磁學性能和力學性能。

技術領域

本發明涉及磁性材料，特別涉及一種高致密錳鋅鐵氧體的制備方法。

背景技術

隨著高性能電腦、家電、LCD（LED）顯示器的inverter變壓器的快速發展，要求變壓器磁芯進一步降低功耗，特別LED、LCD變壓器等均要求在保持大功率的同時，符合低損耗高效率的性能要求，且能在不同電流疊加狀態下保持溫度。該種變壓器應用范圍廣，覆蓋家電、車載及大型工業設備；其對鐵氧體磁芯要求高越來越高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高致密錳鋅鐵氧體的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種高致密錳鋅鐵氧體的制備方法，依次包括如下步驟：

1）按重量百分比將50-55% Fe₂O₃、8-10% ZnO、35-40% MnO、2-4% CoO粉末混合，按照混合后的物料加入360ppm CaCO₃、220ppm SiO₂、480ppm Cr₂O₃、530ppm Nb₂O₅；

2）一次球磨，轉速為1100-1300rpm，球磨時間為45min；

3）一次燒結，控制溫度為880-920℃，時間4小時，保溫1小時，得到塊體；

4）粉碎所述塊體至粒徑小于40μm；

5）二次球磨，在氬氣氣氛下進行，轉速為1800-2500rpm，球磨時間為80min；

6）二次燒結，真空條件下進行熱壓燒結，壓力為120MPa，控制溫度為1600-1650℃，時間8-10小時，保溫2小時，得到產品。

優選的，在上述高致密錳鋅鐵氧體的制備方法中，步驟S1中，各組分為52% Fe₂O₃、8% ZnO、38% MnO、2% CoO。

優選的，在上述高致密錳鋅鐵氧體的制備方法中，步驟S2中，轉速為1300 rpm。

優選的，在上述高致密錳鋅鐵氧體的制備方法中，步驟S3中，溫度為910℃。

優選的，在上述高致密錳鋅鐵氧體的制備方法中，步驟S5中，轉速為2200 rpm。

優選的，在上述高致密錳鋅鐵氧體的制備方法中，步驟S6中，溫度為1640℃，時間為10小時。

本發明的優點在于優化了熱壓燒結過程，使得經過熱壓燒結處理之后，成品的致密性大大提高，并且晶粒結構變好，提高了磁學性能和力學性能。