[發(fā)明專(zhuān)利]懸浮熔煉氣霧化裝置及制備金屬粉體的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011034236.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111872405B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李佳;李庚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶雞華煜鼎尊材料技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 西安智邦專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 趙逸宸

1.懸浮熔煉氣霧化裝置，包括密封連接的真空爐（1）和霧化塔（2），以及設(shè)置在真空爐（1）內(nèi)的水冷銅坩堝（3）；所述水冷銅坩堝（3）外環(huán)繞設(shè)置有第一電磁感應(yīng)圈（5），水冷銅坩堝（3）的底部開(kāi)設(shè)有泄流孔（8）；其特征在于：

所述水冷銅坩堝（3）上密封扣合有坩堝蓋（4）；坩堝蓋（4）的幾何中心處設(shè)置有兩端開(kāi)口且中空的連接桿（6），連接桿（6）一端與水冷銅坩堝（3）連接，另一端延伸至真空爐（1）外部，連接桿（6）延伸至真空爐（1）外部的一端連接有與水冷銅坩堝（3）內(nèi)部連通的充氣管（7），連接桿（6）與真空爐（1）之間通過(guò)動(dòng)密封連接；

所述泄流孔（8）內(nèi)設(shè)置有延伸至水冷銅坩堝（3）下方的導(dǎo)流管（9），導(dǎo)流管（9）的一端與水冷銅坩堝（3）內(nèi)連通，另一端與真空爐（1）內(nèi)連通，導(dǎo)流管（9）延伸出水冷銅坩堝（3）的部分環(huán)繞設(shè)置有用于對(duì)其加熱的第二電磁感應(yīng)圈；

所述第二電磁感應(yīng)圈由高頻電源供電；且第一電磁感應(yīng)圈（5）和第二電磁感應(yīng)圈中一個(gè)電源采用并聯(lián)諧振回路，另一個(gè)電源采用串聯(lián)諧振回路；

所述導(dǎo)流管（9）與真空爐（1）連通的一端端口處環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)霧化噴嘴（10）；

所述霧化塔（2）內(nèi)設(shè)有噴吹管（11），噴吹管（11）位于霧化塔（2）下部待霧化液滴覆蓋區(qū)域，噴吹管（11）的噴吹方向豎直向上。

2.如權(quán)利要求1所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：

所述霧化塔（2）側(cè)面還設(shè)置有噴吹管（11），位于霧化塔（2）側(cè)面的噴吹管（11）的噴吹方向朝向霧化塔（2）橫截面切向。

3.如權(quán)利要求1或2所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：

所述坩堝蓋（4）的材質(zhì)為耐熱陶瓷；

或者，所述坩堝蓋（4）包括多個(gè)交替布置的金屬區(qū)和耐熱絕緣區(qū)（12）；所述金屬區(qū)為熔點(diǎn)高于熔池溫度的金屬材料，且各金屬區(qū)內(nèi)均設(shè)有冷卻管（15）；所述耐熱絕緣區(qū)（12）為熔點(diǎn)高于熔池溫度的耐熱絕緣材料。

4.如權(quán)利要求3所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管（9）的外部包裹有耐熱保溫材料。

5.如權(quán)利要求1所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：

所述導(dǎo)流管（9）的材質(zhì)為熔點(diǎn)高于待熔煉材料的耐熱陶瓷；

或者，所述導(dǎo)流管（9）的材質(zhì)為熔點(diǎn)高于待熔煉材料的金屬，導(dǎo)流管（9）的側(cè)壁上沿其軸向開(kāi)設(shè)有切縫；

或者，所述導(dǎo)流管（9）的材質(zhì)為熔點(diǎn)高于待熔煉材料的陶瓷和金屬?gòu)?fù)合材料，導(dǎo)流管（9）的側(cè)壁上沿其軸向開(kāi)設(shè)有切縫。

6.如權(quán)利要求5所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：

所述第一電磁感應(yīng)圈（5）與第二電磁感應(yīng)圈之間設(shè)置有電磁屏蔽環(huán)（14）。

7.如權(quán)利要求6所述懸浮熔煉氣霧化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管（9）的內(nèi)徑為2mm-30mm。