[發明專利]高純銦箔的制備方法

有效

• 申請號: 202011033227.8
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112222188B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 梁振耀;黃宇彬;童培云;朱劉
• 申請（專利權）人: 先導薄膜材料（廣東）有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B15/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨

本公開提供一種高純銦箔的制備方法，其包括步驟：步驟一，軋制前用無水乙醇將粗軋的軋機的不銹鋼輥輪和精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪進行清洗，然后使用無塵紙擦拭表面至無黑色污物，其中，精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪構造成中間為實心鋼輥而外層為聚四氟乙烯材料；步驟二，將銦錠用軋機粗軋成片狀銦板，在粗軋過程中用無水乙醇噴灑在粗軋的軋機的不銹鋼輥輪上；步驟三，將步驟二中的片狀銦板裁剪成所需尺寸；步驟四，用軋機將步驟三中的片狀銦板進行精軋，在精軋過程中用無水乙醇噴灑在精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪上，精軋后獲得銦箔片；步驟五，將精軋后的銦箔片在大理石上裁剪成所需產品的規格。本公開能夠制備表面質量好的銦箔片。

技術領域

本公開涉及箔材的制造領域，更具體地涉及一種高純銦箔的制備方法。

背景技術

錫箔主要用于醫藥、化工、輕工、食品、藝術用品及工藝品制作等領域,比如用于高級干式電容器、裝飾、裝潢材料、微波爐隔熱層、食品及酒類的封裝、宗教、祭祖供佛的活動上,以及利用錫箔的柔性、防擠壓、防腐、防水特性,用于阻燃劑、地板膠、合成漆及其他有機化工原料等的包裝桶襯等,此外還用于特殊的焊接工藝中用作預成形件。

在制作生產方面，錫箔業生產非常辛苦，先后有14道工序，全憑手工操作，需用4kg重的大榔頭反復敲打，再經褙紙、砑紙等，共歷經20余天才能制成”薄如蟬翼”的錫箔產品，相當費時耗力。而且錫箔中含有鉛，長時間接觸會造成操作工的鉛中毒。隨著國民經濟的高速發展，錫箔的用途、用量也迅速增長。然而，我國錫箔的生產主要靠手工敲制，產品幅面窄、薄厚不均、強度不佳，不能滿足客戶需要。

相對于錫箔片，銦箔片具有更好的延展性、導電性以及更好的抗腐蝕性。由此業界用軋制銦箔片來替代錫箔。

目前市面上軋制銦箔片時，均采用鋼制輥輪多道軋制；為了防止銦料在軋制過程中與軋制的輥輪粘連，在軋制過程中使用潤滑油或蠟；軋制完成后在玻璃平臺進行裁剪。此方法的問題是：鋼制輥輪硬度大，軋制后的銦箔片表面質量不佳；軋制過程中使用潤滑油或蠟，后期需要對銦箔片進行清洗，殘留的潤滑油或蠟影響銦箔片的純度；另外，玻璃平臺容易與銦箔片發生粘連影響銦箔片的表面質量，并且玻璃平臺易碎，操作時容易發生危險。

發明內容

鑒于背景技術中存在的問題，本公開的一目的在于提供一種高純銦箔的制備方法，其能制備表面質量高的銦箔片。

為了實現上述目的，本公開提供了一種高純銦箔的制備方法，其包括步驟：步驟一，軋制前用無水乙醇將粗軋的軋機的不銹鋼輥輪和精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪進行清洗，然后使用無塵紙擦拭表面至無黑色污物，其中，精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪構造成中間為實心鋼輥而外層為聚四氟乙烯材料；步驟二，將銦錠用軋機粗軋成片狀銦板，在粗軋過程中用無水乙醇噴灑在粗軋的軋機的不銹鋼輥輪上；步驟三，將步驟二中的片狀銦板裁剪成所需尺寸；步驟四，用軋機將步驟三中的片狀銦板進行精軋，在精軋過程中用無水乙醇噴灑在精軋的軋機的聚四氟乙烯復合輥輪上，精軋后獲得銦箔片；步驟五，將精軋后的銦箔片在大理石上裁剪成所需產品的規格。

在一些實施例中，在步驟二中，粗軋成片狀銦板的厚度為1.5mm～3mm。

在一些實施例中，在步驟二中，粗軋成片狀銦板的厚度為2mm。

在一些實施例中，在步驟三中，精軋的道次為10～30道次。

在一些實施例中，在步驟四中，精軋后銦箔片的厚度為0.01mm～0.04mm。

在一些實施例中，在步驟一與步驟四中的無水乙醇采用空氣流通方式進行操作車間內向操作車間外排放或回收。

在一些實施例中，在步驟五中，大理石的表面粗糙度在1.2μm以下。

在一些實施例中，在步驟五中，大理石的表面粗糙度為0.5μm～1.2μm。

在一些實施例中，精軋后的銦箔片無需退火。