[發明專利]一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝

在審

• 申請號: 202011031957.4
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112171201A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 涂章偉
• 申請（專利權）人: 溫州市春泰標準件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16B33/00;F16B33/06;F16B41/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張玲玲

1.一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝，其特征在于：其加工工藝包括以下步驟：

A、原料處理：將原料分開放入清洗機內進行清洗處理；

B、原料干燥：將清洗后的原料分開放入干燥箱內進行干燥處理，且干燥溫度為100-150℃，干燥時間為30-50min；

C、原料粉碎：將干燥后的原料分開放入粉碎機內進行粉碎處理；

D、原料熔融：將粉碎后的原料按重量份數投入熔爐內，且熔融溫度為1700-2200℃；

E、鑄造成型：將熔融液注入模具中得到螺栓毛坯，并采用剝殼除銹機去除原料表面的氧化層；

F、酸洗：將螺栓毛坯放入酸洗液內進行酸洗處理，且處理時間為10-15min，處理溫度為30-40℃；

G、拉拔：將酸洗后的螺栓毛坯安裝在相應的機械設備上進行拉拔處理，且拉力為600-800Mpa；

H、滾絲：利用滾絲機對螺栓毛坯進行螺紋成型；

I、鈍化：將螺栓放入鈍化液中浸泡，且鈍化液溫度為30-40℃，浸泡時間為7-12min；

J、退火：將螺栓放入加熱爐中進行第一次退火處理，且第一次退火溫度為870-920℃，第一次退火時間為3-5h，然后進行第二次退火處理，且第二次退火溫度為500-550℃，第二次退火時間為5.5-7h，最后冷卻至室溫；

K、淬火：將螺栓放入淬火油中，淬火油溫度為900-1100℃，且淬火時間為1-1.4h，然后進行保溫處理，且保溫溫度為750-850℃，保溫時間為1.5-1.8h，最后自然冷卻至室溫；

L、強化：將螺栓浸入強化液中進行強化處理，且強化液溫度為130-150℃，浸入時間為40-60min；

M、除鱗：通過除鱗設備將螺栓表面的氧化鐵除去，當螺栓表面大部分的氧化鐵除去后，然后向螺栓上噴灑相應的化學酸處理液進行完全清理；

N、滲碳：在550-650℃的鹽浴爐內保溫2-3.5h進行淬火，且鹽液采用濃度為70g/l的氯化鉀、濃度為200g/l的硫酸鈉、濃度為60g/l的硝酸鉀和濃度為160g/l的氯化鈉以1：1：1：1混合的溶液；

O、發黑：螺栓浸入發黑劑中進行發黑處理，且處理溫度為300-550℃，處理時間為40-70min；

P、后處理：對螺栓進行去油漬，并噴涂防護漆后晾干；

Q、檢驗合格后包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝，其特征在于：所述步驟A中的原料由鐵、碳、硅、錳、鋁、鋯、鉻、鈷、鎢、硼、鈦、鉬、磷、鈮和釩組成，其重量份數的組分為：鐵70-90份；碳0.2-0.5份；硅1.7-2.2份；錳1-2份；鋁4-8份；鋯1-3份；鉻3-7份；鈷1-4份；鎢1-3份；硼2-5份；鈦2-4份；鉬1-2份；磷2-5份；鈮0.5-1份；釩0.8-1.8份。

3.根據權利要求1所述的一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝，其特征在于：所述步驟B中還包括翻轉機構，且翻轉機構為安裝于干燥箱外側的翻轉電機，同時，翻轉電機的輸出軸固定連接有內表面等距開設多個通孔的轉筒。

4.根據權利要求1所述的一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝，其特征在于：所述步驟C中的粉碎目數為10-30目，且粉碎機還配套設有回料機構，回料機構為輸入端通過管道與粉碎機出料口連通，輸出端通過管道與粉碎機進料口連通的強力風機。

5.根據權利要求1所述的一種推土機或挖掘機履帶用的高強度螺栓加工工藝，其特征在于：所述步驟F中的酸洗液由硝酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、低濃度的硫酸、雙氧水、冰醋酸、碳酸鈉、表面活性劑、季銨鹽類化合物、硫脲、磷酸二氫鋁和羥基乙酸組成，其重量份數的組分為：硝酸20-30份；二乙烯三胺五甲叉磷酸15-25份；低濃度的硫酸8-15份；雙氧水40-60份；冰醋酸3-8份；碳酸鈉2-5份；表面活性劑4-10份；季銨鹽類化合物4-8份；硫脲2-6份；磷酸二氫鋁5-10份；羥基乙酸7-15份。