[發(fā)明專利]一種彩陶刻畫工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011031914.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112171869A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 盧濤;盧群山 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 界首市盧氏刻花彩陶有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B28B11/00 | 分類號(hào)： | B28B11/00;B28B11/24;B44C5/00;C09D133/04;C09D123/06;C09D5/00;C09D7/63;C09D163/00;C09D7/61;C09D183/04;C09D179/08;C09D129/04;C09D5/38 |
| 代理公司： | 西安匯智創(chuàng)想知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61247 | 代理人： | 張亞玲 |
| 地址： | 236500 安徽省阜陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 彩陶 刻畫 工藝 | ||
1.一種彩陶刻畫工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1、在胚體成型后對(duì)胚體表面進(jìn)行初次拋光操作；
S2、使用刻刀在拋光后的胚體表面進(jìn)行圖案刻畫操作；
S3、在刻畫的圖案刀痕上涂抹底色涂料，然后將胚體放置于陰涼干燥處5～8小時(shí)，將底色涂料陰干；
S4、在底色涂料上再次涂抹上彩涂料，然后將胚體放置與烘干爐中以80～100℃的溫度烘干3～5小時(shí)，將上彩涂料烘干；
S5、在上彩涂料上再次涂抹第一保護(hù)涂料，然后將胚體放置于太陽(yáng)光下，待第一保護(hù)涂料自然曬干；
S6、對(duì)胚體表面進(jìn)行二次拋光操作，然后在圖案刀痕之外的胚體表面涂抹第二保護(hù)涂料，將胚體放置于烘干爐中以50～60℃的溫度烘干1～2小時(shí)，將第二保護(hù)涂料烘干；
S7、在胚體表面涂覆釉色表面層，然后將胚體放置于燒窯中以800～1000℃的溫度燒制2～3天，得到彩陶半成品；
S8、將燒制完成的彩陶半成品在10～15℃的涼水中浸泡5～10分鐘后置于太陽(yáng)光下曬干即可得到成品彩陶。
2.如權(quán)利要求1所述的彩陶刻畫工藝，其特征在于：所述步驟S3中的底色涂料由二丁基二月桂酸錫、過(guò)氧化苯甲酰、水、水性硅丙樹脂、聚乙烯蠟混合制成，所述丁基二月桂酸錫、過(guò)氧化苯甲酰、水、水性硅丙樹脂、聚乙烯蠟的質(zhì)量比為1～2：1：5～8:2～5:2～3。
3.如權(quán)利要求2所述的彩陶刻畫工藝，其特征在于：所述步驟S4中的上彩涂料由顏色涂料、二甲基甲酰胺、二氧化鈦、環(huán)氧樹脂、水混合制成；所述顏色涂料、二甲基甲酰胺、二氧化鈦、環(huán)氧樹脂、水的質(zhì)量比為3～5：1～2:1～2:2～3:3～5。
4.如權(quán)利要求3所述的彩陶刻畫工藝，其特征在于：所述步驟S5中的第一保護(hù)涂料由二甲苯、硅溶膠、二甲基硅油、聚酰胺酰亞胺、水混合制成，所述二甲苯、硅溶膠、二甲基硅油、聚酰胺酰亞胺、水的質(zhì)量比為1～3：1～2:2～3:2～4:3～4。
5.如權(quán)利要求4所述的彩陶刻畫工藝，其特征在于：所述步驟S6中的第二保護(hù)涂料由聚乙烯醇、硅烷偶聯(lián)劑、乙酸乙酯、水、氧化保護(hù)劑混合制成，所述聚乙烯醇、硅烷偶聯(lián)劑、乙酸乙酯、水、氧化保護(hù)劑的質(zhì)量比為1～2：1～2:3～5:4～5:1。
6.如權(quán)利要求5所述的彩陶刻畫工藝，其特征在于：所述氧化保護(hù)劑為Al粉、Zn粉、Fe粉和Cu粉混合制成，所述Al粉、Zn粉、Fe粉和Cu粉的質(zhì)量比為1:1:2:3。
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