[發(fā)明專利]一種一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011031434.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112143359B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭浩平;欒兆林;席世亨;雷云;蘇旭平;吳長軍;鄧嵩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/20 |
| 代理公司: | 南京禹為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 劉峰 |
| 地址: | 213100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 一體化 水性 轉(zhuǎn)化 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料及其制備方法,包括,水性聚氨酯樹脂、銹轉(zhuǎn)化劑、丙三醇、氮丙啶固化劑、三聚磷酸鋁、滑石粉、絹云母、消泡劑、DN?2005聚氨酯增稠劑、陰離子型有機(jī)硅潤濕劑和去離子水;本發(fā)明制得的涂料溶劑為水,無毒無害,不含苯、酮等有機(jī)溶劑,不含重金屬有毒有害物質(zhì),VOC有機(jī)揮發(fā)物少,無刺鼻氣味,綠色環(huán)保,而且不具有可燃性,危險(xiǎn)系數(shù)低。本發(fā)明制得的涂料一次性涂覆,不區(qū)分底漆和面漆,極大地降低了施工難度和成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及到一種一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
在自然環(huán)境下,鋼等金屬材料暴露在大氣中,由于受到雨水、氧氣和其他因素的影響,容易腐蝕生銹從而縮短使用壽命。針對(duì)金屬的腐蝕問題,目前常采用防腐涂層來抑制腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生。但是,傳統(tǒng)涂層在涂裝前需要對(duì)金屬表面進(jìn)行徹底地除銹處理,施工周期長,時(shí)效低,特別是對(duì)某些工藝管線、設(shè)備、容器除銹處理存在一定的安全隱患。而銹轉(zhuǎn)化涂料可以在不徹底噴砂除銹的前提下,通過涂料中的銹轉(zhuǎn)化劑與鐵銹中的鐵氧化物反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物附著在金屬表面,實(shí)現(xiàn)金屬銹層轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的防腐涂層,達(dá)到對(duì)金屬表面除銹和保護(hù)的作用。
目前,銹轉(zhuǎn)化涂料主要分為油性和水性涂料兩類,已報(bào)道的水性銹轉(zhuǎn)化涂料大多都是基于單寧酸和磷酸的混合物。但是,過量的酸會(huì)引入大量的活性基團(tuán),導(dǎo)致涂層的不穩(wěn)定性和耐水性;另外,過量的余酸也會(huì)進(jìn)一步腐蝕鋼材基體。
此外,傳統(tǒng)涂料多采用“底漆+面漆”的形式,需要綜合考慮底漆與基材或鐵銹、面漆與底漆之間的附著能力,施工工藝復(fù)雜,施工效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的目的是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料,包括,水性聚氨酯樹脂、銹轉(zhuǎn)化劑、丙三醇、氮丙啶固化劑、三聚磷酸鋁、滑石粉、絹云母、消泡劑、DN-2005聚氨酯增稠劑、陰離子型有機(jī)硅潤濕劑和去離子水;其中,以各原料質(zhì)量為百分百計(jì),所述水性聚氨酯樹脂含量為40~60%,銹轉(zhuǎn)化劑含量為4~8%,丙三醇含量為2~4%,氮丙啶固化劑含量為6~10%,三聚磷酸鋁含量為5~10%,滑石粉含量為3~6%,絹云母含量為3~8%,消泡劑含量為0.3~1%,DN-2005聚氨酯增稠劑含量為0.5~1%,陰離子型有機(jī)硅潤濕劑含量為0.5~1%,去離子水含量為20~30%。
作為本發(fā)明所述一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料的一種優(yōu)選方案,其中:所述銹轉(zhuǎn)化劑,包括,3,4,5-三羥基苯甲酸、三乙醇胺和4-二甲氨基吡啶;其中,
以各原料質(zhì)量百分比計(jì),所述3,4,5-三羥基苯甲酸含量為23.5%~25%,所述三乙醇胺含量為68%~72%,所述4-二甲氨基吡啶含量為3.5%~5%。
作為本發(fā)明所述一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料的一種優(yōu)選方案,其中:所述銹轉(zhuǎn)化劑,其制備方法,包括,
油浴中,依次加入三乙醇胺、3,4,5-三羥基苯甲酸和4-二甲氨基吡啶,經(jīng)二次升溫反應(yīng)得到;其中,
第一次升溫反應(yīng),油浴升溫至80℃~85℃,攪拌反應(yīng)1~1.5h;
第二次升溫反應(yīng),油浴升溫至100℃~120℃,攪拌反應(yīng)2.5~3.5h。
作為本發(fā)明所述一體化水性銹轉(zhuǎn)化涂料的一種優(yōu)選方案,其中:所述水性聚氨酯樹脂,其固化量35%。
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