[發明專利]一種環保耐刮耐水解的PC面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011031163.8
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112227081A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 陳文彬
• 申請（專利權）人: 廣東卡西奧新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/12
• 分類號: D06N3/12;D06N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環保耐刮耐水解的PC面料，其特征在于：包括面料層、中料層和底料層，所述面料層由PC粒87％、硅橡膠12％、流平劑0.5％和耐黃劑0.5％制成，所述中料層由二苯其甲烷二兵氰西酸脂(MDI)35％、聚四氫呋喃(PTMEG)35％、丁二醇(BDO)15％、乙酯(ETAC)7％、耐黃劑0.3％和阻燃材料7.7％制成。

2.如權利要求1所述的一種環保耐刮耐水解的PC面料，其特征在于：所述流平劑為PU流平劑SC-333。

3.如權利要求1所述的一種環保耐刮耐水解的PC面料，其特征在于：所述面料層中的耐黃劑和中料層中的耐黃劑皆為耐黃劑ZK-A004。

4.如權利要求1所述的一種環保耐刮耐水解的PC面料，其特征在于：所述阻燃材料為適用于濕法合成革的磷系環保型阻燃劑，具體為磷酸酯、亞磷酸酯、磷酸酯、有機磷鹽中的任意一種。

5.如權利要求1所述的一種環保耐刮耐水解的PC面料，其特征在于：所述底料層為彈性布料層。

6.一種如權利要求1-5所述的環保耐刮耐水解的PC面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，面料層材料制備及中料層材料制備具體步驟為：

a.將PC粒87％、硅橡膠12％、流平劑0.5％和耐黃劑0.5％投入反應釜一內，加熱至60℃且持續5小時共混，制的面料層原料，備用；

b.將二苯其甲烷二兵氰西酸脂(MDI)35％、聚四氫呋喃(PTMEG)35％、丁二醇(BDO)15％、乙酯(ETAC)7％、耐黃劑0.3％和阻燃材料7.7％投入反應釜二內，加熱至60℃且持續5小時共混，制的中料層原料，備用；

步驟2：將步驟1中制備所得中料層原料均勻涂覆在底料層上，經烘干機在120℃的條件下持續烘干20min，導出冷卻并收卷備用；

步驟3，面料層成型具體步驟為：

a.選用無折痕、裂紋的離型紙送入涂布機中，并通過涂布機將將步驟1中制備所得面料層原料在離型紙上進行涂布處理，使面料層原料粘貼在離型紙；

b.涂覆有面料層原料的離型紙由涂布機導出，并進入第一段烘干機中，在90℃的環境內持續加熱20min，使得離型紙上的面料層濕度降低，提高面料層的粘附性能；

c.經具體步驟b進行濕度控制后，再次送入第二段烘干機內，并由烘干機初始溫度120℃提升至130℃，并持續30分鐘，使得離型紙上的面料層成型，然后輸出冷卻，備用；

步驟4，PC面料合成具體步驟為：

a.將步驟2制得的帶有中料層的底料層通過涂布臺與冷卻后的帶有面料層的離型紙進行貼合，并通過壓合機構進行擠壓粘合，然后粘合后輸入第三段烘干箱內，由第三段烘干箱初始溫度120℃提升至130℃，并持續10分鐘，使得離型紙上的面料層與底料層上的中料層成型，得到帶有離型紙的面料，然后輸出冷卻，備用；

b.在冷卻后，帶有離型紙的面料經過分離機，將離型紙剝離面料層，然后面料繼續進入第四段烘干箱內，由第四段烘干箱初始溫度120℃提升至130℃，并持續35分鐘，使得面料層與中料層黏貼，并在高溫下逐漸一體成型，最后輸出第四段烘干箱，冷卻后通過收卷設備進行卷收保存。