[發明專利]一種鋁合金壓鑄模具

在審

• 申請號: 202011031082.8
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112139473A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳偉能
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及壓鑄模具技術領域，尤其是一種鋁合金壓鑄模具，包括下模和上模，所述下模和上模對稱設置且下模的頂端開設有模槽，所述上模的頂端設置有注液口，所述下模的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的下方通過支撐架支撐，且所述安裝板與上模之間設置有升降機構，所述升降機構包括固定安裝在安裝板底端中間位置的液壓缸，所述液壓缸的底端水平連接有X型架，所述X型架的頂部四角均豎直連接有支撐板，四塊所述支撐板共同貫穿安裝板且端部均固定連接有支撐塊，四塊所述支撐塊共同安裝在上模外側。本發明設置的升降機構不僅可以對上模進行升降驅動，同時便于對脫模機構進行驅動，以此達到快速脫模效果。

技術領域

本發明涉及壓鑄模具領域，尤其涉及一種鋁合金壓鑄模具。

背景技術

鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強度(110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。而鋁合金在生產加工過程中通常會使用壓鑄模具進行壓鑄處理，但現有的壓鑄模具的結構簡單，脫模步驟繁瑣，需要消耗較多的時間，以此提出一種鋁合金壓鑄模具。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在結構簡單，脫模步驟繁瑣，需要消耗較多時間的缺點，而提出的一種鋁合金壓鑄模具。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種鋁合金壓鑄模具，包括下模和上模，所述下模和上模對稱設置且下模的頂端開設有模槽，所述上模的頂端設置有注液口，所述下模的底端固定安裝有安裝板，所述安裝板的下方通過支撐架支撐，且所述安裝板與上模之間設置有升降機構，所述升降機構包括固定安裝在安裝板底端中間位置的液壓缸，所述液壓缸的底端水平連接有X型架，所述X型架的頂部四角均豎直連接有支撐板，四塊所述支撐板共同貫穿安裝板且端部均固定連接有支撐塊，四塊所述支撐塊共同安裝在上模外側，且所述X型架與下模之間設置有脫模機構，所述脫模機構包括開設在模槽底端的凹槽，所述凹槽的四角均豎直滑動插裝有上推桿，四根所述上推桿的頂端共同水平連接有工型推板，所述工型推板與凹槽相匹配，四根所述上推桿的底端均延伸至安裝板底部且端部均固定安裝有上活塞盤，所述上活塞盤的外側均滑動套設有密封筒，四根所述密封筒共同固定安裝在安裝板底端，所述上活塞盤下方的密封筒內部均滑動插裝有下活塞盤，所述上活塞盤與下活塞盤之間留有密封空腔，且所述下活塞盤的底部均豎直連接有下推桿，所述下推桿延伸至密封筒外部且端部與X型架固定連接，在所述密封筒的兩端均開設有通氣孔。

優選的，所述支撐架包括水平設置在X型架下方的底板，所述底板的頂部四角與安裝板之間均通過支撐柱固定連接。

優選的，所述上活塞盤與密封筒內部頂端之間的上推桿外側均套設有彈簧，所述彈簧與密封筒內壁之間留有間隙。

優選的，所述支撐板的外側均滑動套設有限位環，四個所述限位環共同固定安裝在下模頂部外側。

優選的，所述上模的兩端對稱設置有散熱機構，所述散熱機構包括固定安裝在兩塊支撐塊外側之間的L型板，所述L型板的側面兩端均開設有通風孔，所述通風孔的內部均固定安裝有散熱風扇。

優選的，所述支撐塊、上模和L型板為一體成型結構，且所述L型板的豎直方向呈梯形設置。

優選的，所述上模的后側設置有吸氣機構，所述吸氣機構包括設置在上模后側的吸氣罩，所述吸氣罩的頂端與上模之間通過緊固機構連接，且所述吸氣罩對應位置的X型架頂端經過安裝架固定安裝有吸塵風機，所述吸塵風機的吸塵口與吸氣罩之間通過排氣軟管連接。

優選的，所述緊固機構包括固定安裝在吸氣罩頂端的L型架，所述L型架的頂端水平連接有固定板，所述固定板的兩端與上模之間均通過鎖緊螺栓連接。