[發明專利]一種碳化鎢粉高效破碎篩分裝置

在審

• 申請號: 202011030947.9
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112237980A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 劉邵生
• 申請（專利權）人: 贛州博立科技有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C23/08;B02C18/16;B02C18/22;B07B1/28
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 石紅麗

本發明公開了一種碳化鎢粉高效破碎篩分裝置，屬于碳化鎢粉生產設備領域；包括機架，破碎機構，破碎箱體，篩分機構，出料箱體，防堵出料機構包括驅動電機、出料蛟龍，出料蛟龍由第一輸送端和與第一輸送端一體成型的第二輸送端組成，第二輸送端靠近出料箱體的出料端設置；第一輸送端的出料速率大于第二輸送端的出料速率。物料連續不斷地被粉碎；使得物料在經過破碎機構和篩分機構之后，物料顆粒度細致和均勻，不容易結塊，在經過破碎機構和篩分機構，再進一步由出料蛟龍進一步細化，使得物料經過多次攪拌后顆粒更為細化和均勻，將第一輸送端的出料速率大于第二輸送端的出料速率，提高出料效率。

技術領域

本發明涉及碳化鎢粉生產設備領域，特別涉及一種碳化鎢粉高效破碎篩分裝置。

背景技術

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體，碳化鎢粉是用金屬鎢粉和炭黑為原料，按一定比例配成混合料，將混合料裝入石墨舟皿中，置于炭管爐內或高中頻感電爐中，在一定溫度下進行炭化，再經球磨、篩分，而中粗顆粒碳化鎢碳化后呈圓柱狀且堅硬，國內目前采用破碎方法都是人工用錘子預破再批次球磨的方式，人工錘子破碎的方法效率很低且批次球磨可能造成粉末均勻性發生改變。

其中球磨是指當球磨機轉動時，由于研磨體與球磨機內壁之間的摩擦作用，將研磨體依旋轉的方向帶上后再落下，這樣物料就連續不斷地被粉碎；但往往在球磨環節后，球磨機倒出的物料容易成塊狀，結塊不利于后續處理，影響出料效率；因此篩分環節起著重要作用，而現有的干篩技術主要是人工干篩，干篩時間長、效率低。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明所需要解決的問題在于提出一種碳化鎢粉高效破碎篩分裝置，物料連續不斷地被粉碎；使得物料在經過破碎機構和篩分機構之后，物料顆粒度細致和均勻，不容易結塊，在經過破碎機構和篩分機構，再進一步由出料蛟龍進一步細化，使得物料經過多次攪拌后顆粒更為細化和均勻，將第一輸送端的出料速率大于第二輸送端的出料速率，提高出料效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供的一種碳化鎢粉高效破碎篩分裝置，包括機架；

還包括：

破碎機構，所述破碎機構位于所述機架的頂部，其頂部敞開用于碳化鎢粉進料；

破碎箱體，所述破碎機構位于所述破碎箱體的頂部開口的內側，所述破碎機構連接在所述破碎箱體內部；

篩分機構，位于所述破碎箱體的底部且與所述破碎箱體出料口相連通；所述篩分結構包括篩分箱體，焊接設于所述篩分箱體的兩個定位板、固定設于所述所述位于所述篩分箱體內部的且傾斜方向設置的篩分板，對所述篩分板產生激振力的多個振動器，安裝在所述篩分板與所述定位板之間的彈性部；

出料箱體，所述破碎箱體的底部出口端連接有所述出料箱體；所述出料箱體的內部設有防堵出料機構；所述篩分箱體的底部設有四組傾斜設置的導料板，各所述導料板之間上下依次交叉布置，上一個所述導料板的出料端位于下一個所述導料板的上方，構成四級折返倒料，使得碳化鎢粉能夠連續不斷在篩分箱體中流動；

所述防堵出料機構包括橫向設置且貫穿所述出料箱體側壁的驅動電機、位于所述出料箱體內腔且與所述驅動電機的輸出軸固定連接的出料蛟龍，位于最下方的所述導料板的出料口將物料導向進入到所述出料箱體并經過所述出料蛟龍進行混合、導向出料；所述出料蛟龍由第一輸送端和與所述第一輸送端一體成型的第二輸送端組成，所述第二輸送端靠近所述出料箱體的出料端設置；

所述第一輸送端的出料速率大于所述第二輸送端的出料速率。

本實施例中，所述出料蛟龍上的導向韌之間的間距為變徑結構；

所述第一輸送端上的導向韌之間的間距大于所述第二輸送端上導向韌之間的間距。