[發(fā)明專利]一種煲柄拋光系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011030493.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN112008560A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盤華釗;陳旭甜;鐘華昌;陸建新;梁文樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東獵人谷精鑄科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/00
• 分類號(hào): B24B21/00;B24B21/18;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/06;B24B47/06;B24B27/02
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本發(fā)明公開了一種煲柄拋光系統(tǒng)，包括料盤、煲柄取放料機(jī)器手、煲柄環(huán)焊縫自動(dòng)拋光機(jī)、煲柄直焊縫自動(dòng)拋光機(jī)和彎管自動(dòng)拋光機(jī)，所述料盤、所述煲柄環(huán)焊縫自動(dòng)拋光機(jī)、所述煲柄直焊縫自動(dòng)拋光機(jī)和所述彎管自動(dòng)拋光機(jī)依次環(huán)繞設(shè)置于所述煲柄取放料機(jī)器手的外周。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有煲柄拋光存在拋光效果差和人力成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煲柄加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煲柄拋光系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬表面的拋光方法有很多種，在工業(yè)生產(chǎn)中占有市場(chǎng)份額較大、使用的較多的是機(jī)械臂拋光、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光。

對(duì)于機(jī)械臂拋光，復(fù)雜表面拋光只能依靠固定程序進(jìn)行拋光，而且隨著拋光質(zhì)量越高，所需要的時(shí)間就越長(zhǎng)，造成低效率，耗成本現(xiàn)象且存在許多缺陷，特別是在不同工件程序上只能比較單一，不能做到通用性。尤其是煲柄在彎管處的拋光，通常需要人工操作才能完成，目前的機(jī)械拋光單靠以人工拋光為主，使用機(jī)械拋光輪、皮帶拋光的方法，靠工人的熟練程度及目視控制拋光質(zhì)量，穩(wěn)定性低，同時(shí)大部分工人所在的拋光環(huán)境十分惡劣，拋光過程中產(chǎn)生的粉塵和震動(dòng)對(duì)身體和環(huán)境都有很大的影響。在推廣成批拋光的方法，這種方法是將一定比例的成批零件與磨料和一些催化濟(jì)混合后放入滾筒容器等使他們相互摩擦碰撞而達(dá)到拋光目的，這種方法不僅加工時(shí)間漫長(zhǎng)且拋光潔度稍差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種煲柄拋光系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有煲柄拋光存在拋光效果差和人力成本高的問題，該煲柄拋光系統(tǒng)能夠有效對(duì)煲柄進(jìn)行自動(dòng)拋光，減少人力成本。

本發(fā)明提供了一種煲柄拋光系統(tǒng)，包括料盤、煲柄取放料機(jī)器手、煲柄環(huán)焊縫自動(dòng)拋光機(jī)、煲柄直焊縫自動(dòng)拋光機(jī)和兩個(gè)彎管自動(dòng)拋光機(jī)，所述料盤、所述煲柄環(huán)焊縫自動(dòng)拋光機(jī)、所述煲柄直焊縫自動(dòng)拋光機(jī)和兩個(gè)所述彎管自動(dòng)拋光機(jī)依次環(huán)繞設(shè)置于所述煲柄取放料機(jī)器手的外周。

進(jìn)一步的，所述煲柄環(huán)焊縫自動(dòng)拋光機(jī)包括操作臺(tái)、X軸位移裝置、第一滑動(dòng)平臺(tái)、Y軸位移裝置、第二滑動(dòng)平臺(tái)、X軸推動(dòng)裝置、第三滑動(dòng)平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第一夾持部、第二夾持部、延長(zhǎng)支架、定位氣缸、固定架、打磨電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、拋光皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述X軸位移裝置設(shè)置于所述操作臺(tái)和所述第一滑動(dòng)平臺(tái)之間，所述Y軸位移裝置設(shè)置于所述第二滑動(dòng)平臺(tái)和所述第一滑動(dòng)平臺(tái)之間，所述X軸推動(dòng)裝置設(shè)置于所述第三滑動(dòng)平臺(tái)和所述第二滑動(dòng)平臺(tái)之間，所述延長(zhǎng)支架固定于所述第三滑動(dòng)平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定于所述第三滑動(dòng)平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接所述第一夾持部，所述延長(zhǎng)支架連接所述定位氣缸，所述定位氣缸連接所述第二夾持部，所述第一夾持部和所述第二夾持部間隔設(shè)置，所述固定架設(shè)置于所述操作臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定架上，所述固定架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊和所述轉(zhuǎn)動(dòng)座之間穿設(shè)有螺釘以固定所述轉(zhuǎn)塊和所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的相對(duì)位置，所述轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于一滑動(dòng)塊上，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置于所述凹槽中，所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，所述轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有第二通孔，還包括有定位插條，所述定位插條插入所述第二通孔和對(duì)應(yīng)的第一通孔以固定所述滑動(dòng)塊和所述轉(zhuǎn)塊的相對(duì)位置，所述打磨電機(jī)連接所述驅(qū)動(dòng)輪，所述拋光皮帶環(huán)繞設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪和所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外周，所述拋光皮帶位于所述第一夾持部和所述第二夾持部的X軸方向。

進(jìn)一步的，所述X軸位移裝置包括X軸電機(jī)、X軸螺桿和第一滑塊，所述X軸電機(jī)設(shè)置于所述操作臺(tái)上，所述X軸電機(jī)連接所述X軸螺桿，所述第一滑塊固定于所述第一滑動(dòng)平臺(tái)底部，所述X軸螺桿穿過并螺紋連接所述第一滑塊；所述Y軸位移裝置包括Y軸電機(jī)、Y軸螺桿和第二滑塊，所述Y軸電機(jī)設(shè)置于所述第一滑動(dòng)平臺(tái)上，所述Y軸電機(jī)連接所述Y軸螺桿，所述第二滑塊固定于所述第二滑動(dòng)平臺(tái)底部，所述Y軸螺桿穿過并螺紋連接所述第二滑塊；所述X軸推動(dòng)裝置包括X軸氣缸，所述X軸氣缸設(shè)置于所述第二滑動(dòng)平臺(tái)上，所述X軸氣缸連接所述第三滑動(dòng)平臺(tái)。