[發明專利]一種鈣鈦礦量子點膜的制備方法

在審

• 申請號: 202011030093.4
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112109410A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 喻四海;童建宇;施法寬
• 申請（專利權）人: 昆山博益鑫成高分子材料有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;C08J5/18;C08L53/02;C08L23/08;C08L53/00;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/16;C08K3/36;C08K5/134;G02F1/13357
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發明公開了一種鈣鈦礦量子點膜的制備方法，包括如下步驟：1)鈣鈦礦量子點聚合物粒子的制備：2)鈣鈦礦量子點膜的制備：將PP粒子、EVOH粒子及步驟1)所制備的鈣鈦礦量子點聚合物粒子、EVOH粒子及PP粒子分別通過真空進料系統，加入到A擠出機、B擠出機和C擠出機，D擠出機,E擠出機，通過多層共擠流延機，擠出成膜，即可得到所需鈣鈦礦量子點膜。本發明采用熱塑性彈性體作為分散劑，運用高溫熱注射法制備鈣鈦礦量子點聚合物粒子，不需要繁瑣的離心、分離和再分散，直接將鈣鈦礦量子點聚合物粒子與其它聚合物共擠，得到鈣鈦礦量子點膜,該方法工藝簡單,提高實施效率的同時能確保鈣鈦礦量子點的光學性能和穩定性。

技術領域

本發明屬于鈣鈦礦量子點膜技術領域，具體涉及一種鈣鈦礦量子點膜的制備方法。

背景技術

鈣鈦礦量子點膜由于其出色的熒光性能，可作為廣色域液晶顯示器 (LCD)背光模組的光學轉換膜，具有巨大的市場潛力。由于鈣鈦礦量子點對水氧敏感，為了保護鈣鈦礦量子點免受周圍環境中水和氧的影響，通常將鈣鈦礦量子點分散在聚合物材料中，并且用高阻隔性的光學薄膜保護起來。通常，制備鈣鈦礦量子點薄膜需要先通過熱注射法在有機溶劑中合成鈣鈦礦量子點，然后通過離心、分離純化，再將純化后的量子點均勻地混合到UV膠水或高分子樹脂中，然后將含有量子點的膠水或高分子樹脂材料涂覆在水氧阻隔膜上，并用另一張水氧阻隔膜覆蓋，采用UV或熱固化的方法固化樹脂材料，得到三明治結構的鈣鈦礦量子點膜。然而，由于在分離和純化過程中過量去除鈣鈦礦量子點的表面配體，造成鈣鈦礦量子點表面配體鈍化不充分，常常導致所得鈣鈦礦量子點膜的熒光效率(PL QY)較低且光穩定性較差。此外，這類鈣鈦礦量子點膜要求使用阻隔性較高的水氧阻隔膜才能保證量子點膜的老化穩定性，大大增加了量子點膜的生產成本。并且，采用涂布的方式制備量子點膜對設備及工藝的要求較高，尤其是在制備低厚度量子點膜時無法滿足要求，而當前手機、平板等液晶顯示屏等對光學薄膜厚度有上限要求，部分產品要求厚度小于55um，因此，有必要探索一種簡便而高效的方法制備鈣鈦礦量子點膜，既能有效制備超薄產品，同時確保其在惡劣的老化條件下，特別是在光照老化及高溫高濕老化條件下，具有高效率的發光和良好的穩定性。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種鈣鈦礦量子點膜的其制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：1)鈣鈦礦量子點聚合物粒子的制備：

將摩爾比為1:8:8：13的金屬鹵化物A、油酸、油胺加入攪拌槽中，在 120℃下真空干燥30分鐘以除去原料中的水分。在氮氣保護下將所得混合物加熱至150℃直至金屬鹵化物完全溶解。然后將溫度升至160℃～220℃加入熱塑性彈性體，待完全熔融后，在劇烈攪拌下迅速注入一定量的前驅體B，保持金屬鹵化物A與前驅體B的摩爾比為1：0.4。隨后分別加入擴散粒子與抗氧化劑，充分攪拌后，將均勻混合后的產物經過真空脫泡后加入到雙螺桿擠出機，擠出產物經冷卻、造粒，即得到所需的鈣鈦礦量子點聚合物粒子；

2)鈣鈦礦量子點膜的制備：

將PP粒子、EVOH粒子及步驟1)所制備的鈣鈦礦量子點聚合物粒子、EVOH 粒子及PP粒子分別通過真空進料系統，加入到A擠出機、B擠出機和C擠出機，D擠出機,E擠出機，通過多層共擠流延機，擠出成膜，即可得到所需鈣鈦礦量子點膜。

優選的，步驟1)中的熱塑性彈性體的軟化溫度在120℃～220℃。

優選的，所述熱塑性彈性體為SEBS熱塑性彈性體、EVA熱塑性彈性體、 TPU熱塑性彈性體、亞克力嵌段共聚物的一種或幾種的混合物。

優選的，步驟1)中，上述金屬鹵化物A的金屬陽離子為Pb²⁺、Sn²⁺、Sb²⁺、 Bi²⁺、Ag⁺、Zn²⁺、Mn²⁺、Cu²⁺或Ge⁺的一種或幾種。