[發(fā)明專利]防滑止脫橡膠密封圈及其制造方法、管道接口密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011030079.4
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112082016B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃良根
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山宏力橡膠制品有限公司
• 主分類號: F16L21/03
• 分類號: F16L21/03;F16J15/12;B29D99/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種防滑止脫橡膠密封圈，用于管承口(1)與管插口(2)之間的對接密封，其特征在于，所述的橡膠密封圈(10)包括：

一支承部(11)，其為一體成型的環(huán)形橡膠圈；

一密封部(12)，其表面呈球面，設(shè)置在所述支承部(11)遠(yuǎn)離管承口(1)的一端；

若干金屬齒塊(20)，沿所述支承部(11)的周向間隔布置，所述金屬齒塊(20)的外表面的一端具有一凸起部(21)，與所述凸起部(21)順次相連并向內(nèi)表面?zhèn)认掳夹纬傻男D(zhuǎn)圓弧面(22)，與所述旋轉(zhuǎn)圓弧面(22)順次相連且向內(nèi)表面?zhèn)妊由斓膬A斜面(23)；

所述金屬齒塊(20)的內(nèi)表面包括圓錐面(24)及與其順次相連的金屬齒結(jié)構(gòu)(25)；

其中，所述管承口(1)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述橡膠密封圈(10)配合的密封面(101)，所述密封面(101)外端設(shè)有一凹槽(102)與所述的凸起部(21)配合，所述凹槽(102)旁側(cè)的密封面(101)上設(shè)有承口旋轉(zhuǎn)凸臺(103)，所述承口旋轉(zhuǎn)凸臺(103)與所述旋轉(zhuǎn)圓弧面(22)配合；

所述的金屬齒結(jié)構(gòu)(25)是由角度為65±5°的尖角組成的整體，所述的金屬齒結(jié)構(gòu)(25)呈弧形分布；

所述的傾斜面(23)上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)；

所述支承部(11)的外徑尺寸設(shè)計為大于管承口(1)安置處1.6-2.0％的壓縮過盈量；

所述密封部(12)的密封尺寸的壓縮比設(shè)計取值為30-42％；

所述防滑止脫橡膠密封圈的制造方法，包括以下步驟：

對金屬齒塊(20)的表面采用拋丸增糙處理工藝，控制金屬齒塊(20)表面的粗糙度值Ra≥80μm，對所述金屬齒塊(20)的金屬齒結(jié)構(gòu)(25)涂刷隔離蠟，然后浸漿；

將預(yù)處理好的金屬齒塊(20)與混煉后的硬膠材料一起置于硫化模具內(nèi)，采用V字形上壓模將金屬齒塊(20)與高硬度橡膠預(yù)成型壓注結(jié)合；

更換硫化上蓋模，在模腔內(nèi)加入軟質(zhì)膠料，進行第二次合模壓力壓注，在一定的時間內(nèi)完成硫化過程，溫度控制在170±5℃；即得所述防滑止脫橡膠密封圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑止脫橡膠密封圈，其特征在于，所述支承部(11)的橡膠硬度為80±5IRHD，所述密封部(12)的橡膠硬度為50±5IRHD。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑止脫橡膠密封圈，其特征在于，所述圓錐面(24)相對于密封面(101)的傾斜角為55-60°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑止脫橡膠密封圈，其特征在于，預(yù)成型壓注結(jié)合時的合模壓力為0.4-0.6MN；

第二次合模壓力壓注時的合模壓力為0.8-1.0MN。