[發明專利]端蓋與軸承自動壓裝裝置在審
| 申請號: | 202011029981.4 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112139793A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 陳永飛 | 申請(專利權)人: | 橫店集團英洛華電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;B23P19/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
| 地址: | 322118 浙江省金華*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 自動 裝置 | ||
本發明涉及一種端蓋與軸承自動壓裝裝置,包括工作臺,所述工作臺上設有固定座,所述固定座上設有定位座,所述定位座的上方設有可上下移動的壓頭,所述定位座的左右兩側分別設有位于固定座上的軸承供料組件和端蓋供料組件,所述定位座的后側設有下料組件,所述定位座的前側設有用于將軸承工件轉移至定位座上且水平設置的第一夾爪和用于將端蓋工件轉移至定位座上且水平設置的第二夾爪,所述第一夾爪和第二夾爪可同步前后移動和左右移動。本發明具有可降低工人操作時的機械誤傷濾,同時操作自動化,簡單方便且高效等特點。
技術領域
本發明涉及一種端蓋與軸承自動壓裝裝置,屬于軸承壓裝的技術領域。
背景技術
電機的裝配中,需要進行軸承與電機端蓋的壓裝,現多由裝配工人通過壓裝工裝進行軸承與端蓋的壓裝,需要裝配工人手動進行壓裝工裝的操作,需要裝配工人手動進行電機端蓋的供料、上料和取料,人工操作十分麻煩,且工人在裝配時容易被機械誤傷,具有一定的危險性。
發明內容
本發明目的在于提供一種端蓋與軸承自動壓裝裝置,解決了現有技術存在的工人被機械誤傷,操作麻煩且效率低等問題。
本發明的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的:一種端蓋與軸承自動壓裝裝置,包括工作臺,所述工作臺上設有固定座,所述固定座上設有定位座,所述定位座的上方設有可上下移動的壓頭,所述定位座的左右兩側分別設有位于固定座上的軸承供料組件和端蓋供料組件,所述定位座的后側設有下料組件,所述定位座的前側設有用于將軸承工件轉移至定位座上且水平設置的第一夾爪和用于將端蓋工件轉移至定位座上且水平設置的第二夾爪,所述第一夾爪和第二夾爪可同步前后移動和左右移動;通過上述軸承供料組件和端蓋供料組件的設置,使得工件可以通過機械進行自動化的供料工作,避免人工供料的麻煩,同時通過第一夾爪和第二夾爪的設置,可以自動夾取工件,實現自動上料,并通過壓頭實現軸承與端蓋的自動壓裝,避免了人工裝配時的麻煩,且防止人工壓裝時被機械誤傷,提高了該設備的安全性。
作為優選,所述定位座上設有可上下移動且豎向設置的定位柱,所述定位座的頂部對應于定位柱的外側設有凸臺,所述定位柱的底部設有墊塊,所述定位座上對應于定位柱的下方設有用于供墊塊移動的活動槽,所述活動槽內設有與墊塊連接的伸縮彈簧;上述定位柱的設置,可以對軸承工件和端蓋工件進行固定定位,避免軸承工件和端蓋工件被壓裝時發生偏移,且保證軸承工件和端蓋工件被壓裝時的位置準確,凸臺的設置,用于支撐軸承工件,減少軸承工件與定位座的接觸面積,降低磨損度,而墊塊與伸縮彈簧的設置,使得壓頭下壓時,定位柱可以隨著壓頭的下壓而收縮,避免定位柱被壓頭壓壞。
作為優選,所述第一夾爪與水平設置的第一手指氣缸輸出端連接,所述第一手指氣缸的底部與第一升降氣缸的輸出端連接,所述第二夾爪與水平設置的第二手指氣缸輸出端連接,所述第二手指氣缸的底部與第二升降氣缸的輸出端連接,所述工作臺的上方設有水平設置的固定板,所述第一升降氣缸和第二升降氣缸分別設于固定板頂面的兩端;上述第一手指氣缸和第二手指氣缸用于驅動第一夾爪和第二夾爪對軸承工件和端蓋工件進行夾緊和放松,可以保證夾持強度,而第一升降氣缸和第二升降氣缸的設置,以便于移動第一夾爪和第二夾爪的高度,調整位置,方便自動轉移工件。
作為優選,所述固定板的下方設有移動板,所述固定板和移動板之間設有沿前后方向設置的第一直線導軌,所述移動板的前側設有立板,所述立板上設有用于控制固定板在第一直線導軌上移動的驅動氣缸,所述驅動氣缸的輸出軸端部與固定板連接;上述第一直線導軌的設置,使得移動板可以通過驅動氣缸的控制,實現前后移動,以便于帶動第一夾爪和第二夾爪同時前后移動,實現同步工作,同時以便于隨時調整第一夾爪和第二夾爪的位置,實現自動取料和上料。
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