[發(fā)明專利]一種嵌入式螺母自動生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011029639.4
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112453903B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范家明;趙彥啟;肖振沿;曾安強;劉金菊
• 申請（專利權(quán)）人: 中機精沖科技（福建）有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/06;B23Q7/04
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219
• 代理人: 黃以琳;張忠波

本發(fā)明涉及了一種嵌入式螺母自動生產(chǎn)方法，包括以下步驟：第一數(shù)控機床對圓形鋼管進行鉆孔、切斷，伸縮桿將將圓形鋼管輸送至舉升軌道內(nèi)，舉升油缸驅(qū)動圓形鋼管上升，圓形鋼管根據(jù)自身重力，從舉升軌道落入運輸軌道內(nèi)，并沿運輸軌道延伸方向繼續(xù)滾向第二數(shù)控機床的入料機構(gòu)的入料口位置；圓形鋼管進入第二數(shù)控機床內(nèi)，進行銑面、攻牙。區(qū)別現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以實現(xiàn)嵌入式螺母自動生產(chǎn)，無需人工對嵌入式螺母的半成品圓形鋼管進行搬運，只需要一個人就可以觀察兩臺數(shù)控機床，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車零配件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種嵌入式螺母自動生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的，金屬材質(zhì)的嵌入式螺母需要經(jīng)過進料、切斷、鉆孔、銑面以及攻牙等步驟，往往需要兩臺以上的數(shù)控機床對其進行加工。然而兩臺以上的數(shù)控機床之間的運輸，一般都采用人工的方式運輸。等第一臺數(shù)控機床加工完，再通過人工的方式運輸?shù)降诙_數(shù)控機床上進行加工，如此，效率低下，人工成本高，一般需要兩到三人操作。

在如下文獻中，還可以發(fā)現(xiàn)更多與上述技術(shù)方案相關(guān)的信息：

在公開號為CN207617007A的中國實用新型專利中，公開了一種螺母嵌入式注塑生產(chǎn)線，包括上料取件一體化裝置，包括機架、分料機構(gòu)、夾持移放機構(gòu)以及至少一個上料取件一體化治具，所述夾持移放機構(gòu)能將所述分料機構(gòu)定位后的螺母夾持并移放到所述上料取件一體化治具，所述上料取件一體化治具包括上料單元和取件單元；移位裝置，能攜所述上料取件一體化治具在一定空間內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)和/或移動；注塑裝置，包括注塑機以及注塑模具。該實用新型能夠通過移位裝置操作上料取件一體化裝置可以兼具銅柱螺母上料和殼體取件的兩個功能，一方面，減少設(shè)備投入以及減低設(shè)備投資成本，另一方面，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。但該實用新型專利公開的是將銅柱螺母嵌入到注塑模具中的上料治具和將注塑模具中完成注塑的耳殼取出的取件治具通過基板連接一起，分布在基板的兩個相對端面上，完成治具一體化。與金屬材質(zhì)的嵌入式螺母的加工工藝完全不同。

另外，在公開號為CN107263061A的中國發(fā)明專利中，公開了一種管端嵌入式螺母的固定方法，步驟如下：(1)根據(jù)圓管管端的內(nèi)徑確定嵌入式螺母的外徑，當(dāng)嵌入式螺母嵌入圓管管端時能與管端過盈配合；(2)在嵌入式螺母的外側(cè)壁上至少加工兩個止轉(zhuǎn)通槽；(3)準(zhǔn)備能將嵌入式螺母推壓著嵌入圓管管端的推壓模具；(4)推壓裝置驅(qū)動推壓模具向著圓管管端移動使嵌入式螺母在推壓盤的推壓下嵌入圓管管端，此時由于嵌入式螺母與管端為過盈配合，使得止轉(zhuǎn)通槽處的管端管壁會因沒有向外撐開而凹陷于止轉(zhuǎn)通槽中，在嵌入式螺母嵌入圓管管端后，推壓盤上的壓板能將管端口的一圈管壁向內(nèi)按壓使管端口口徑縮小。使用上述固定方法能將嵌入式螺母快速、可靠地固定于圓管管端。此方法只公開固定方法，并沒有公開嵌入式螺母的自動生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

為此，需要提供一種嵌入式螺母自動生產(chǎn)方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬材質(zhì)的嵌入式螺母加工過程中，采用人工的方式運輸?shù)姆绞剑实拖拢斯こ杀靖叩募夹g(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種嵌入式螺母自動生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

將圓形鋼管加入到第一數(shù)控機床中，第一數(shù)控機床的卡盤對圓形鋼管進行夾緊，卡盤旋轉(zhuǎn)，帶動圓形鋼管轉(zhuǎn)動；

第一數(shù)控機床驅(qū)動鉆孔機構(gòu)對圓形鋼管進行鉆孔，鉆孔完成后；鉆孔機構(gòu)收回，讓出加工工位，伸縮桿伸出，伸縮桿的頭部伸入圓形鋼管到鉆孔形成的內(nèi)孔中；

切斷機構(gòu)進給，將圓形鋼管沿預(yù)設(shè)長度切斷，圓形鋼管落入在伸縮桿的頭部上，伸縮桿收回，將圓形鋼管輸送至舉升軌道內(nèi)，圓形鋼管落在舉升板上；

舉升油缸驅(qū)動舉升板沿舉升軌道上升，上升至舉升軌道與運輸軌道相連通的位置，圓形鋼管根據(jù)自身重力，從舉升軌道落入運輸軌道內(nèi)，并沿運輸軌道延伸方向繼續(xù)滾向第二數(shù)控機床的入料機構(gòu)的入料口位置；