[發明專利]一種六角螺母自動銑槽機

在審

• 申請號: 202011029547.6
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN111992787A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 唐志文;邵忠強
• 申請（專利權）人: 東風汽車緊固件有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23Q7/00;B23Q16/02
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 黨婧

本發明公開了一種六角螺母自動銑槽機，包括自動送料機構、推料機構、夾緊機構、銑刀裝置，自動送料機構用于輸送螺母至夾緊機構處，推料機構用于推送自動送料機構上的螺母至夾緊機構內，夾緊機構用于夾緊螺母并作分度轉動，銑刀裝置用于銑出螺母上的開槽；發明解決了生產效率低、槽部加工尺寸公差大的問題。

技術領域

本發明涉及銑槽機領域，尤其是一種六角螺母自動銑槽機。

背景技術

在緊固件行業，六角開槽螺母大多用銑削方式加工出槽部尺寸，有的采用普通銑床配專用輔具進行銑槽，有的由車床改裝成銑槽專機，有的采用專用銑槽機設備進行銑槽。

目前，用于加工該產品的自動化設備主要工作原理是：排序→下料→推料→夾緊→移動→銑槽→轉向→再銑槽→再轉向→下料。

設備夾緊機構基本有兩種：1.專用夾具，撥叉轉向；2. 彈性夾頭夾緊，步進電機驅動轉向，燕尾導軌移動導向。

該加工方式存在如下問題：1.動作頻次低，速度慢；2.零件定位精度不高，槽部尺寸公差大。

因此，針對現有加工現狀，有必要開發一種效率及精度更高的六角螺母自動銑槽設備。

發明內容

本發明的目的是提供了一種六角螺母自動銑槽機，解決現有技術存在效率低、槽部加工尺寸公差大的問題。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種六角螺母自動銑槽機，其特征在于：包括自動送料機構、推料機構、夾緊機構、銑刀裝置，自動送料機構用于輸送螺母至夾緊機構處，推料機構用于推送自動送料機構上的螺母至夾緊機構內，夾緊機構用于夾緊螺母并作分度轉動，銑刀裝置用于銑出螺母上的開槽。

對上述技術方案進一步地限定，所述推料機構主要由桿座、推料桿和推料氣缸組成，桿座固定在床身，推料桿在桿座內滑動設置，推料桿的尾端與推料氣缸內的活塞桿連接，推料氣缸固定在床身上。

對上述技術方案進一步地限定，所述夾緊機構通過第一移動工作臺固定在床身上，第一移動工作臺用于帶動夾緊機構向自動送料機構的下料端移動；所述夾緊機構的結構為：包括主軸箱、主軸、彈性夾頭、中空回轉氣缸、拉桿、頂料器、皮帶輪、分度步進電機，主軸箱與第一移動工作臺的臺面固定連接，主軸在主軸箱內回轉設置，彈性夾頭位于主軸的前端內，中空回轉氣缸固定在主軸的尾端上，彈性夾頭與中空回轉氣缸之間通過拉桿螺紋聯接，中空回轉氣缸通過拉桿推拉彈性夾頭，頂料器用于頂出加工完成的螺母，主軸通過皮帶輪傳動組件與分度步進電機的輸出軸連接。

對上述技術方案進一步地限定，所述銑刀裝置通過第二移動工作臺固定在床身上，第二移動工作臺用于帶動銑刀裝置向夾緊機構的夾料端移動；所述銑刀裝置主要由刀座、刀軸、銑刀、皮帶輪傳動裝置、伺服電機組成，刀座與第二移動工作臺的臺面固定連接，刀軸在刀座內旋轉設置，刀軸的前端與銑刀連接，刀軸的尾端通過皮帶輪傳動裝置與伺服電機的輸出軸連接。

有益效果：本發明設計了一種六角螺母自動銑槽機，解決了生產效率低、槽部加工尺寸公差大的問題；2）夾緊機構采用分度步進電機轉向，直線滑軌移動，反應速度快，開槽精度高；3）同規格螺母由2500件/班可提高到3,000件/班，效率提升20%，螺母上的槽部寬度、對稱度尺寸精度更高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明中夾緊機構示意圖。

圖3是螺母成品圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種六角螺母自動銑槽機，包括自動送料機構1、推料機構2、夾緊機構3、銑刀裝置4，自動送料機構用于輸送螺母至夾緊機構處，推料機構用于推送自動送料機構上的螺母至夾緊機構內，夾緊機構用于夾緊螺母并作分度轉動，銑刀裝置用于銑出螺母上的開槽。