[發明專利]一種耐老化PVC塑料模板制備方法在審
| 申請號： | 202011029325.4 | 申請日： | 2020-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN112226012A | 公開（公告）日： | 2021-01-15 |
| 發明（設計）人： | 朱鵬飛 | 申請（專利權）人： | 界首市晟翔新型建材有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/521 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 汪綱 |
| 地址： | 236500 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 老化 pvc 塑料 模板 制備 方法 | ||
1.一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）復合磷酸酯制備：
將磷酸酯、硅酸鈉添加到反應釜中，攪拌混合到一起，加熱至70-75℃，保溫20min，然后再添加丙基三甲氧基硅烷、硫酸二甲酯、碳納米管，繼續攪拌30min，然后通入氮氣，排出空氣，然后再加熱至180℃，保溫反應12小時，靜置40min，然后冷卻至35℃，然后采用乙醚進行清洗，再進行抽濾，烘干至恒重，即得；
（2）復合穩定劑制備：
將己二胺哌啶、己二酰氯、十六醇馬來酸單酯進行混合反應，然后再滴加堿溶液，進行繼續反應，反應結束后，進行蒸餾、干燥，即得；
所述堿溶液為氫氧化鉀溶液；
所述氫氧化鉀溶液質量分數為10.5%；
（3）真空預混：
將復合磷酸酯與復合穩定劑、膨脹珍珠巖粉添加到反應釜中，在真空條件下，加熱至80-88℃，攪拌研磨2小時，然后取出，得到真空混合物；
（4）擠出成型：
將真空混合物、聚乙烯蠟、聚氯乙烯樹脂、硬脂酸鹽、納米碳酸鈣依次添加到混料機中，以1500r/min轉速攪拌30min，然后再移入雙螺桿擠出機中，擠出塑化成膠料；
將膠料移入模壓成型機中的模具中，壓制成板材，再進行冷卻定型，即得。
2.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述磷酸酯、丙基三甲氧基硅烷、硫酸二甲酯混合摩爾比為4:2:1；
所述磷酸酯與硅酸鈉重量份比為3:1-1.2；
所述磷酸酯與碳納米管重量份比為10：1-2。
3.根據權利要求2所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述碳納米管經過表面處理：
將碳納米管添加到質量分數為0.1%的硝酸溶液中，在55攝氏度下，攪拌30min，然后進行抽濾，表面洗滌至中性，烘干至恒重，即可；
所述碳納米管與硝酸溶液混合質量比為1:10。
4.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述己二胺哌啶、己二酰氯、十六醇馬來酸單酯摩爾比為1:1:0.3；
所述氫氧化鉀溶液與己二胺哌啶質量比為1:1.2；
所述混合反應溫度為30℃，繼續反應溫度為75℃。
5.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述復合磷酸酯與復合穩定劑、膨脹珍珠巖粉混合重量份比為5:2-3:12；
所述真空條件的真空度為0.01Pa。
6.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述真空混合物、聚乙烯蠟、聚氯乙烯樹脂、硬脂酸鹽、納米碳酸鈣重量份比為18-25:3-6:90-98:1.3-1.6:8-12。
7.根據權利要求1或6所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述硬脂酸鹽為硬脂酸鈣。
8.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述雙螺桿擠出機工藝為：雙螺桿擠機料筒溫度為I區溫度為170℃，II區溫度為165℃，III區溫度為165℃，IV區溫度為160℃，V區溫度為160℃，機頭區溫度為165℃，螺桿轉速為120r/min。
9.根據權利要求1所述的一種耐老化PVC塑料模板制備方法，其特征在于：所述壓制壓力為18-20MPa。
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