[發(fā)明專利]一種機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011028875.4 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112161587B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程暉;趙子釗;駱彬;楊語;趙子增;馮孟飛;張開富 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G01B11/26 | 分類號: | G01B11/26;G01B11/27;G01K13/00;G01L5/22;G01B11/08 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 崔玥 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)器人 智能 作業(yè) 在線 質(zhì)量 檢測 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:在線監(jiān)測模塊和控制模塊;所述在線監(jiān)測模塊用于監(jiān)測機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的工作狀態(tài);所述控制模塊用于根據(jù)所述工作狀態(tài)檢測機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的質(zhì)量并控制所述在線監(jiān)測模塊。本發(fā)明實現(xiàn)了鉆鉚作業(yè)與質(zhì)量檢測的一體化過程,提升了飛機(jī)壁板自動裝配效率,有效提高了鉆鉚作業(yè)的質(zhì)量。本發(fā)明能夠滿足現(xiàn)有智能鉆鉚作業(yè)的高精度、高效率在線質(zhì)量檢測,提高飛機(jī)壁板自動化裝配效率與裝配精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)字化裝配和自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
飛機(jī)裝配過程中需要對飛機(jī)壁板預(yù)制大量連接孔,這些連接孔的鉆鉚質(zhì)量對壁板裝配精度有著重要的影響。現(xiàn)如今對于連接孔的檢測仍以手工檢測為主,主要存在如下2個問題:
(1)鉆鉚質(zhì)量檢測效率低。人工檢測的方式是在制孔工序完成后對連接孔進(jìn)行檢測,致使檢測效率很低,不能實現(xiàn)制造檢測的連貫性作業(yè)。
(2)鉆鉚質(zhì)量檢測精度低。受工人的經(jīng)驗影響,不同工人的檢測結(jié)果差距較大。同時,手工檢測難以保證測量設(shè)備與連接孔的同軸性。因此手工檢測的精度較低,無法滿足數(shù)字化裝配高質(zhì)量和高精度的要求。
近年來引進(jìn)了一部分國外的檢測設(shè)備,同時國內(nèi)科研院所也有類似設(shè)備的研制,可以對制孔質(zhì)量進(jìn)行自動化檢測,但是這些設(shè)備的集成度較低。鉆鉚過程受多種因素影響,現(xiàn)有的手工檢測方法和自動檢測方法均采用的是事后檢測,無法很好的檢測鉆鉚質(zhì)量,難以提高鉆鉚效率。因此,如何完成飛機(jī)壁板自動化鉆鉚過程中的鉆鉚質(zhì)量的在線檢測,實現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的實時工藝調(diào)整,以及完善連接孔質(zhì)量的檢測系統(tǒng)是飛機(jī)自動化裝配領(lǐng)域中亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)及方法,能夠滿足現(xiàn)有智能鉆鉚作業(yè)的高精度、高效率在線質(zhì)量檢測,提高飛機(jī)壁板自動化裝配效率與裝配精度。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
一種機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng),包括:在線監(jiān)測模塊和控制模塊;所述在線監(jiān)測模塊用于監(jiān)測機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的工作狀態(tài);所述控制模塊用于根據(jù)所述工作狀態(tài)檢測機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的質(zhì)量并控制所述在線監(jiān)測模塊;
所述在線監(jiān)測模塊包括:
點激光傳感器,設(shè)置在機(jī)器人末端執(zhí)行器前端,用于制孔垂直度的檢測;
壓力傳感器,設(shè)置在機(jī)器人末端執(zhí)行器的壓腳上,用于制孔過程軸向力的檢測;
溫度傳感器,設(shè)置在機(jī)器人末端執(zhí)行器側(cè)面,用于對孔周的溫度進(jìn)行檢測;
激光光纖傳感器,設(shè)置在測量刀頭上,用于孔厚的檢測;
線激光傳感器,設(shè)置在機(jī)器人末端執(zhí)行器側(cè)方,用于孔周平齊度的檢測;
視覺相機(jī),設(shè)置在機(jī)器人末端執(zhí)行器前端,用于孔徑大小的檢測。
可選地,所述控制模塊具體包括:
檢測單元,與所述在線監(jiān)測模塊連接,用于根據(jù)所述工作狀態(tài)檢測機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的質(zhì)量;
控制單元,與所述在線監(jiān)測模塊連接,用于控制所述在線監(jiān)測模塊。
可選地,所述控制模塊與所述在線監(jiān)測模塊通過TCP/IP協(xié)議、EtherNet/IP協(xié)議、EtherCat通訊或PLC的I/O口進(jìn)行通信。
一種應(yīng)用于上述機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的檢測方法,包括:
獲取在線監(jiān)測模塊監(jiān)測到的機(jī)器人智能鉆鉚作業(yè)的工作狀態(tài)數(shù)據(jù);
根據(jù)所述工作狀態(tài)數(shù)據(jù),確定質(zhì)量檢測指標(biāo);
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