[發明專利]一種模塊化成型輪

在審

• 申請號: 202011028846.8
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112139393A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 鄭剛;周楊
• 申請（專利權）人: 成都固特機械有限責任公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 茍莉

本發明涉及鋼筋加工領域，用于對不同規格的鋼筋進行彎曲，保證鋼筋彎曲圓弧度的精度及尺寸，提高加工效率，具體涉及一種模塊化成型輪，包括安裝座，安裝座上設有可拆卸連接的成型輪，且成型輪與安裝座之間的間距構成成型槽，解決了現有鋼筋加工設備只安裝有一個成型輪，且拆裝復雜，因而導致對不同規格的鋼筋進行彎曲時具有局限性且精度及尺寸不準確的問題。

技術領域

本發明涉及鋼筋加工領域，用于對不同規格的鋼筋進行彎曲，保證鋼筋彎曲圓弧度的精度及尺寸，提高加工效率，具體涉及一種模塊化成型輪。

背景技術

目前市場上鋼筋加工廠能加工不同規格、尺寸的R圓弧角度的鋼筋，以滿足高速公路、橋梁等基礎設施建設需求。

現有鋼筋加工廠普遍加工≤φ16螺紋鋼≤R53.5的鋼筋，然而市面上與其對應的鋼筋彎曲設備上大多都只安裝有一個R成型輪，且該R成型輪只能加工出相對應的R圓弧角度的鋼筋，因現有R成型輪與鋼筋彎曲設備之間的安裝結構較為復雜，所以作業人員不易拆卸，因此針對不同規格的鋼筋進行彎曲時具有局限性，且成本高，制作周期長，效率低，拆裝復雜。

發明內容

本發明的目的在于：使成型輪的拆裝更為方便快捷，且能對不同規格的鋼筋進行彎曲，保證了鋼筋彎曲圓弧度的精度及尺寸，不僅省工省力，還提高了效率。

本發明采用的技術方案如下：

一種模塊化成型輪，包括安裝座，安裝座上設有可拆卸連接的成型輪，且成型輪與安裝座之間的間距構成成型槽。

進一步的，成型輪上穿設有多個且均勻分布在其自身的螺栓。

進一步的，安裝座包括設有多個螺紋孔且均布在其自身的L形安裝座，L形安裝座上固定設有固定座，固定座的側邊與成型輪接觸。

進一步的，固定座與L形安裝座之間的間距構成成型槽。

進一步的，L形安裝座上設有用于卡住成型輪的卡槽，卡槽內設有多個且均布在其自身的安裝孔。

進一步的，成型輪包括弧形輪，且弧形輪的一端設有用于卡在卡槽內的卡塊，弧形輪、卡塊上穿設有同一螺栓。

進一步的，弧形輪朝向成型槽的側邊線與固定座朝向成型槽的側邊線處于同一水平面。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，因安裝座上設有可拆卸連接的成型輪，因此作業人員能對成型輪快速地拆卸安裝，使其能對不同規格的鋼筋進行彎曲，保證了鋼筋的彎曲圓弧度的精度及尺寸，不僅生工省力，還提高了效率。

2、本發明中，成型輪與L形安裝座通過螺栓連接，可便于作業人員快速拆卸連接。

3、本發明中，成型槽可容置鋼筋，以便成型輪快速彎曲鋼筋。

4、本發明中，L形安裝座呈L形，不僅能與固定座形成成型槽，還可為作業人員更換不同規格的R成型輪提供容置空間。

5、本發明中，弧形輪可通過卡塊卡在卡槽內，可實現初步固定弧形輪的目的。

6、本發明中，固定塊與弧形輪接觸可分散弧形輪彎曲鋼筋時的壓力。

7、本發明中，螺紋孔可便于作業人員將安裝座安裝在機頭上，且可通過螺栓固定，從而便于作業人員拆卸連接安裝座。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是半徑為8mm的成型輪與安裝座的連接示意圖；

圖3是半徑為32mm的成型輪與安裝座的連接示意圖；

圖4是半徑為40mm的成型輪與安裝座的連接示意圖；