[發明專利]支座結構、大荷載溝蓋板構造及施工方法有效
| 申請號: | 202011028589.8 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112127459B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 陳碩暉;齊翰;池明智;齊云軒;江偉;夏石林;孫亮 | 申請(專利權)人: | 北京市第三建筑工程有限公司 |
| 主分類號: | E03F3/04 | 分類號: | E03F3/04 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 周娓娓 |
| 地址: | 100044 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支座 結構 荷載 蓋板 構造 施工 方法 | ||
1.一種大荷載溝蓋板構造的施工方法,其特征在于,所述大荷載溝蓋板構造包括結構返檐(6)、設置在結構返檐(6)上的埋件(9)、支座結構和蓋板本體(5),支座結構底部的U型固定基座(1)與埋件(9)焊接固定,蓋板本體(5)平鋪在支座結構上;
所述支座結構包括開口向上設置的U型固定基座(1)、設置在U型固定基座(1)槽口內的U型可調基座(2)和漿料(4),U型可調基座(2)開口向下設置,U型可調基座(2)包括豎板和橫板,豎板外側面下部貼合設置在U型固定基座(1)槽口內壁上,
橫板上開設有第一圓孔(7),第一圓孔(7)有兩個并且分別設置在橫板兩端頭位置,相鄰兩個第一圓孔(7)之間設置有灌漿孔(8);
U型固定基座(1)與U型可調基座(2)之間留有用于灌注漿料(4)的空腔;
具體,包括如下施工步驟:
步驟一,根據設計圖紙和實際需求裁料、備料;現場制作支座結構;
S1, U型固定基座(1)和U型可調基座(2)采用成品槽鋼或者工廠鋼板拼焊;其中U型可調基座(2)槽外寬度等于U型固定基座(1)槽內凈寬度,以便兩個U型可以緊密互扣;
S2,在結構返檐(6)上彈出U型固定基座(1)沿溝方向邊線,將U型固定基座(1)固定在結構返檐(6)上,開口朝上,與結構返檐(6)上的埋件(9)焊接固定;
S3,將U型可調基座(2)放入U型固定基座(1)凹槽;
S4,將調節螺桿(3)擰進U型可調基座(2)兩側第一圓孔(7)內,U型可調基座(2)開口朝下,緊密扣入U型固定基座(1)內,采用水準儀和激光水平儀抄出蓋板支座頂理論標高,轉擰U型可調基座(2)兩側調節螺桿(3),通過調節螺桿(3)轉動帶動U型可調基座(2)上升或下降,將U型可調基座(2)頂部與紅外線抄平儀水平線齊平,實現U型可調基座(2)標高和水平度滿足圖紙要求;
S5, U型固定基座(1)與U型可調基座(2)側邊焊接固定,焊接滿足規范要求;
S6,擰出調節螺桿(3);
S7,在U型可調基座(2)頂部灌漿孔(8)灌高標號無收縮灌漿料(4),灌漿料(4)溢出灌漿孔(8)即灌漿完成,形成受力可靠的蓋板支座體系;
步驟二,將支座結構養護后,驗收合格,安裝蓋板本體(5)。
2.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,連接節點的角焊縫尺寸至少為1.5t?,t為板材厚度。
3.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,U型可調基座(2)的豎板長度與U型固定基座(1)的長度相適應;U型可調基座(2)的寬度與U型固定基座(1)的寬度相適應。
4.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,漿料(4)采用高標號無收縮灌漿料。
5.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,U型固定基座(1)的高度為300-500mm。
6.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,U型固定基座(1)和U型可調基座(2)均采用槽鋼。
7.權利要求1所述的施工方法,其特征在于,第一圓孔(7)到灌漿孔(8)的距離至少為500mm。
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