[發(fā)明專(zhuān)利]一種離心式高效油水分離裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011028378.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112079412A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇全瑞;凌開(kāi)帆;劉祥祿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇全瑞
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/40
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/40;C02F1/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種離心式高效油水分離裝置，屬于油水分離、處理廢水技術(shù)領(lǐng)域，包括包括離心轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且位于中心位置的集油組件，集油組件包括中心輸油管以及依次套設(shè)在中心輸油管外側(cè)的活動(dòng)壓油筒和固定進(jìn)油管。本發(fā)明中采用在固定進(jìn)油管與中心輸油管之間設(shè)置有活動(dòng)壓油筒的方式，使得在循環(huán)水泵作用下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)壓油筒，從而不僅對(duì)固定進(jìn)油管外的聚集油液產(chǎn)生負(fù)壓吸附作用，還對(duì)位于固定進(jìn)油管和中心輸油管之間的聚集油液產(chǎn)生加壓作用，使得聚集油液快速進(jìn)入中心輸油管內(nèi)部，提高了油水分離效率；進(jìn)一步的，使得聚集油液僅能從中心輸油管的上部進(jìn)入，在一定程度上避免有水進(jìn)入中心輸油管的問(wèn)題，提高了分離效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種離心式高效油水分離裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)化的發(fā)展，產(chǎn)生越來(lái)越多的含油污水，不僅造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)還造成了緊缺油料能源的浪費(fèi)，因此發(fā)明合適的油水分離裝置實(shí)現(xiàn)油水的高效分離具有重要的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)意義。目前最常用的油水分離裝置主要是重力沉降或離心分離裝置，但該類(lèi)裝置很難實(shí)現(xiàn)油水的徹底分離，通常應(yīng)用于含油量高污水的油水分離。吸附裝置是一種能實(shí)現(xiàn)油水徹底分離的裝置，但其吸附飽和后通常采用加熱的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)填料脫油再生，專(zhuān)利201711210408 .1公開(kāi)了一種離心結(jié)合動(dòng)吸附的油水分離裝置，其提出利用離心結(jié)合動(dòng)吸附的方法，利用油輕水重的原理并結(jié)合纖維膜親油疏水改性，在離心力的作用下，實(shí)現(xiàn)含油污水的高效的油水分離，原理為：乳化狀態(tài)的含油污水經(jīng)破乳過(guò)濾網(wǎng)膜破乳后，進(jìn)入空間結(jié)構(gòu)蓬松且無(wú)規(guī)律排布的高吸油倍率納米纖維吸油棉中，而水被阻隔在外側(cè)；纖維棉內(nèi)部嵌入取向納米纖維吸油管，在重力或外部抽吸作用下可將吸收的油污及時(shí)吸出并輸送到儲(chǔ)油筒中，恢復(fù)納米纖維吸油棉吸油能力。以上油水分離裝置雖有較徹底的油水分離效果，但其分離效率比較低，而且再生時(shí)需要很高的能耗，限制了其進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種分離效率高且能耗低的油水吸附分離裝置的離心式高效油水分離裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種離心式高效油水分離裝置，包括離心轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在所述離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且位于中心位置的集油組件，所述離心轉(zhuǎn)筒與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述離心轉(zhuǎn)筒的底壁上設(shè)置有若干均布的排渣閥，所述離心轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置集水槽；所述集油組件包括中心輸油管以及依次套設(shè)在所述中心輸油管外側(cè)的活動(dòng)壓油筒和固定進(jìn)油管，所述中心輸油管的上部固定在所述離心轉(zhuǎn)筒的頂壁上，且所述中心輸油管的上部周向均布有若干用于進(jìn)油的集油進(jìn)口，所述中心輸油管的下部穿過(guò)所述離心轉(zhuǎn)筒與集油槽相連通，所述固定進(jìn)油管的兩端分別固定在所述離心轉(zhuǎn)筒的頂壁和底壁上，且所述固定進(jìn)油管上設(shè)置有若干均布的離心進(jìn)油口，所述活動(dòng)壓油筒包括相連接的波紋管段和擠壓導(dǎo)向段，所述波紋管段與述固定進(jìn)油管的底端或所述離心轉(zhuǎn)筒的底壁相連接，所述擠壓導(dǎo)向段的外壁與所述固定進(jìn)油管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述擠壓導(dǎo)向段的內(nèi)壁與所述中心輸油管的外壁滑動(dòng)連接，所述波紋管段、所述擠壓導(dǎo)向段、所述中心輸油管的外壁以及所述離心轉(zhuǎn)筒的底壁合圍形成擠壓腔室，所述擠壓腔室通過(guò)循環(huán)水泵與所述集水槽相連通。

優(yōu)選地，所述離心轉(zhuǎn)筒的底壁為倒U型結(jié)構(gòu)，且所述倒U型結(jié)構(gòu)的底部外沿與所述離心轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的底部外沿通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)相連接，所述排渣閥設(shè)置在所述弧形結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選地，所述集水槽分為外圈沉淀槽和內(nèi)圈儲(chǔ)水槽，所述內(nèi)圈儲(chǔ)水槽的上部設(shè)置有若干溢流口，且所述循環(huán)水泵與所述內(nèi)圈儲(chǔ)水槽相連通。

優(yōu)選地，所述離心進(jìn)油口的直徑由外至內(nèi)逐漸增大。

優(yōu)選地，所述離心進(jìn)油口由上至下依次布置有若干排，上下相鄰每排之間均設(shè)置有傾斜向下的錐形板，且相鄰所述錐形板之間均相互平行。

優(yōu)選地，所述錐形板上均設(shè)置有若干落油孔。

優(yōu)選地，所述擠壓導(dǎo)向段的頂部外壁上設(shè)置有位移傳感器，當(dāng)所述位移傳感器檢測(cè)到向上移動(dòng)位移值大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述循環(huán)水泵將所述擠壓腔室內(nèi)的水排入所述集水槽。