[發明專利]一種防止水冷壁管焊口裂紋的施工工藝

有效

• 申請號: 202011028242.3
• 申請日: 2020-09-26
• 公開（公告）號: CN112192083B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 黃俊;丁小明;曹慧;冷松;耿澤天;朱威
• 申請（專利權）人: 國家能源集團諫壁發電廠
• 主分類號: B23K31/12
• 分類號: B23K31/12;B23K31/02
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 吳麗娜

1.一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）水冷壁切割位置確認

1.1、對待更換管段進行現場確認和標記，切割區域采用油漆筆畫出；

1.2、對待更換管段進行機械切割，并將舊焊縫熔敷金屬及焊接熱影響區全部去除干凈；

1.3、連接水冷壁管的鰭片切割時，切割線靠近待更換管側，并確保水冷壁與待更換管的角焊縫及熱影響區全部去除干凈，使保留管側留有打磨余量；

1.4、清除坡口兩側20mm的油、銹、漆、垢，采用PT滲透檢驗對坡口、鰭片打磨部位以及對應管道外壁進行檢測，不能有裂紋、坡口破損及毛刺缺陷；

（2）焊前組對

2.1、坡口準備工作完成后，進行焊接前，對管道組對對口；

（3）焊接預熱

3.1、坡口組對完成后，需對組對坡口進行焊前預熱，水冷壁焊接預熱采用履帶式電加熱片加熱方式進行；

3.2、焊接時預熱加熱片處于恒溫狀態，對口焊縫采用3層4道，焊道之間圓滑過渡，防止產生溝道，焊接完成后注意收弧質量，防止產生收弧裂紋，且最后收弧位置在5點或7點鐘方向，并保證不同層道之間收弧位置錯開；

3.3、完成單側對接焊口焊接后，對焊縫進行清理并及時用保溫棉進行覆蓋緩冷，待另一側焊口焊接完成后，采用保溫棉將焊縫整圈覆蓋，立即用預熱用的履帶式加熱片對焊縫進行后熱；

（4）焊后熱處理

4.1、將加熱片緊貼水冷壁在向火面與背火面布置并固定，其中第5、6根管子綁扎控溫熱電偶，第1、9兩根管子綁扎測溫熱電偶；

4.2、熱處理恒溫溫度為730℃±5℃，恒溫處理1h結束后，待溫度降至100℃以下，拆除保溫自然冷卻至室溫；

4.3、焊接殘余應力測試采用小孔釋放法進行，在孔周圍引起線應變，通過測量線應變便可計算出孔壁原有的殘余應力值；

（5）鰭片焊接

5.1、在對接口焊接、熱處理完成后，水冷壁鰭片與填塊焊接采用手工電弧焊方法對內、外壁焊接，填塊與水冷壁管不需焊接，每隔10根管，以焊縫為基準，向上開長度為250mm應力釋放槽，向下開170mm應力釋放槽，并在應力釋放槽端部打止裂孔。

2.根據權利要求1所述的一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于：所述步驟1.1中，待更換管的長度不小于500mm。

3.根據權利要求1所述的一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于：所述步驟1.2中，機械切割位置到舊焊縫邊沿距離大于10mm。

4.根據權利要求1所述的一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于：所述步驟1.4中，坡口加工尺寸是鈍邊高度為0.5～1.0mm，坡口面角度為30～35°，根部間隙為1～2mm。

5.根據權利要求1所述的一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于：所述步驟3.1中，預熱溫度為：200℃，達到預熱溫度后需要繼續恒溫1h后方可焊接。

6.根據權利要求1所述的一種防止T23水冷壁管焊口裂紋的施工工藝，其特征在于：所述步驟3.3中，所述后熱的溫度為300℃，達到溫度后恒溫0.5~1.0h，緩冷至室溫。